色粉和色母有什么區別?答:色母是顆粒色料,色粉是粉狀色料。色母是將色粉和助劑融入到PE、PP、ABS、PC等客戶相應的樹脂中的濃縮母粒,較色粉環保,但成本高,一般用在要求較高的制品上面。色粉是我們給客戶定制的顏色,一般含有各種色粉和分散劑、抗氧劑之類,較普遍,不受產品單量的限制,操作起來較便利。為什么有的注射制品光澤不好?答:有以下多張可能:①注塑機的噴嘴溫度過低;②注塑機的模具光潔度不好;③制品成型周期長;④色母中所含鈦白粉過多;⑤色母的分散不好。之上是上海羽迪新材料科技有限公司給大家帶來的分享,您有任何疑問和產品需求歡迎致電我司。江西銷售流延色母粒以客為尊
色母粒造粒的生產過程步驟介紹,1.稱重:--、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好,精度越高越好。 2.攪拌:將稱好的助劑按照工藝流程,有順序的放入高混機。 3.擠出機:根據色母粒的載體溫度設定好,保溫到一定時間后方可開機,由慢到快的提速。 4.拉條:口模出料后手拿著料條勻速向切粒機放心移動,中途經過吹干機或吸干機。 5.切拉:料條到達切粒機進料口時,緩慢提高切粒機轉速。 6.包裝:按客戶的需求進行包裝。 7.后續調整:等全套設備都正常運轉一段時間,依次調整速度到正常生產速度。 色母粒造粒機加工設備排布:高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒江西性能優良流延色母粒質量放心可靠這些是上海羽迪新材料科技有限公司給朋友們帶來的分享,您有任何疑問和產品需求歡迎致電我司。
按色母說明書上的比例使用后,顏色過深(過淺)這個問題雖然簡單,卻存在著很多可能性,具體為:1、色母未經認真試色,顏料過少或過多2、使用時計量不準確,國內企業尤其是中小企業隨意計量的現象大量存在3、色母與樹脂的匹配存在問題,這可能是色母的載體選擇不當,也可能是廠家隨意改變樹脂品種4、機器溫度不當,色母在機器中停留時間過長處理程序:首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確,其次調整機器溫度或轉速,如仍存在問題應向色母粒生產廠家聯系。
在與另一種固體顆粒混合時就不易打開,在塑膠熔體中也難分散開來。其中色母的遮蓋效果、粗細程度、水分含量及剝離強度直接影響到**終生產出來的流延膜質量和成本。技術實現要素:本發明的目的是為了克服現有技術中的不足,提供一種流延聚丙烯薄膜色母粒及其制備方法。為解決上述技術問題,本發明的技術方案為:一種流延聚丙烯薄膜色母粒,由以下重量份數原料組成:30-70份的聚乙烯(PE)、20-50份的顏料、10-16份的分散劑、1-3份的潤滑劑、4-9份的粘結劑、20-35份的丙三醇單硬脂酸酯、25-40份的烷基磺酸鈉、6-11份的增塑劑。進一步的,所述的分散劑為乙撐雙硬脂酸酰胺。進一步的,所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二(2-乙基已酯)。進一步的,所述的潤滑劑為硬脂酸鋅。進一步的,所述的粘結劑為烯烴/丙烯酸酯共聚物。一種制備上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法,包括以下步驟:稱取上述重量份數的原料,并分別加入高速混合中,攪拌30-45min,使其充分混合和均勻分散;出料加入雙螺桿擠出機中,在270℃-290℃下經熔融混煉擠出、冷卻造粒,并干燥后包裝,即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。本發明的有益效果為:(1)該流延聚丙烯薄膜色母粒遮蓋高、細度好、水份少、剝離強度大。上述是上海羽迪新材料科技有限公司給各位帶來的分享,您有任何疑問和產品需求歡迎致電我司。
流延膜色母跟普通吹膜色母對比有什么難點呢?
1. 分散性方面,流延膜色母容易產生分散不均勻的現象。
2. 受溫方面,普通吹膜色母的成型溫度只需要在180-210℃之間,而流延膜色母要求達到220-280℃。
3. 表面光潔度方面,普通吹膜色母沒有太高要求;流延膜色母要求表面光潔度要高。
針對以上要素,流延膜色母粒在配方設計上要注意哪些問題呢?
1. 所使用的色粉料(包括有機顏料和無機顏料)要受高溫, 不燒焦,不消色,顏色要相當穩定。
2. 高分散,要選用受高溫的分散助劑。
3. 無雜質,需要高熔指載體。
4. 造粒供應,生產造粒時注意選用高剪切雙螺桿造粒,才能生產出高穩定的色母。 上面是上海羽迪新材料科技有限公司給大家提供的分享,您有一切疑問和產品需求熱烈歡迎致電我司。江西銷售流延色母粒以客為尊
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按色母或色粉說明書的比例使用后,顏色為何會過深或過淺?答:①色母或色粉未經認真試色,顏料過多或過少;②使用時計量不準確,國內企業尤其是中小企業隨意計量的現象大量存在;③色母或色粉與樹脂的匹配存在問題,這可能是色母或色粉的載體選擇不當,也可能是廠家隨意改變樹脂品種;④機器溫度不當,色母在機器中停留時間過長。處理程序:首先檢查樹脂品種是否與色母或色粉匹配、計量是否準確,其次調整機器溫度或轉速,如仍存在問題應向色母粒生產廠家聯系解決。江西銷售流延色母粒以客為尊