程控平面磨床的使用注意事項:1、在使用普通砂輪時,禁止使用,否則砂輪可能炸裂。2、當砂輪轉速變動時,都需調整控制器。3、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力是否在規范范圍內。4、當突然斷電、替換砂輪和修整臺面后都需重新對零點。5、正常使用一年后應替換5#主軸油和粗精濾芯。6、砂輪拆卸時改成要在泵站工作的狀態下進行。即主軸在靜壓油浮起的狀態下進行。這樣不損傷主軸和動靜壓的軸承。7、換泵站上的任意零部件,改成要先卸掉高壓進油軟管接頭,替換完零件后,油路自我循環15——20分鐘后方可將進油管接上磨頭,這樣就確定了進入磨頭的主軸油是經過精過濾過的超潔凈主軸油。這樣可以延長主軸的使用壽命。程控磨床工作結束后要用潔凈布碎或小毛刷整理潔凈各部位之研磨屑。小型程控磨床定制
隨著程控平面磨床產品的不斷更新,磨床市場迅速活躍。那么,影響程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些?砂輪相關因素:1、主要是砂輪的粒度和硬度以及砂輪的修整等,粒度越細,砂輪單位面積磨粒越多,磨削表面的刻痕越細,表面粗糙度越小。2、砂輪的硬度是指磨粒受到磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,磨損后不會脫落,使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓,增加了塑性變形,增加了表面粗糙度。因此需要選擇合適的硬度。3、砂輪的修整質量與所使用的修整工具和縱向進給密切相關。砂輪修整是用金剛石去除砂輪外層鈍化的磨粒,使磨粒的切削刃鋒利,降低磨削表面的表面粗糙度。此外,修整砂輪的縱向進給量越小,修整砂輪上的切削微刀片越多,輪廓越好,從而獲得更小的表面粗糙度值。蘇州高精度程控磨床定制需保持程控磨床吸塵管道清潔,否則會引起燃燒。
程控平面磨床的主要特點:1、鑄件采用強度高的鑄鐵,并經過特殊退火及季化處理。精度高,剛性好。2、工作臺滾珠軌道采用鋼材料,高精度、耐磨損、移動輕、效率高。手動型工作臺驅動采用同步帶傳動,穩定性高。3、無振動,低噪音主軸電機。4、高精密的套筒式磨頭主軸,采用超精密P4級4個精密斜角滾動軸承,經過嚴格的測量選擇預壓后,在溫控室中裝配而成,并配合完全防水的迷宮式設計,以確保軸承的使用壽命,及磨削的表面精度。5、前后雙V型滑道,經久耐用,精度保持好,操作靈活輕便。
程控磨床的組成結構及其特點:1、前主機座與后主機座:前主機座與后主機座采用工藝較成熟穩定的T型拼接結構,具有很高的整體剛性和抗震性能,能夠滿足高精度設備對基礎件的要求。2、工作臺:工作臺采用雙V型滑動導軌,據有較高的剛性和承載力,運動平穩可靠。工作臺靜壓導軌大幅的提高了磨削的精度和使用壽命。交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿控制工作臺運動。3、立柱與滑動架:滑動架采用雙V型導軌,后主機座對滑動架進行全行程運動支撐,導軌采用貼塑滑動導軌,具有良好的定位精度、耐磨性。運動動力采用交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿副控制滑動架的前后運動。程控磨床開機前,應按工件磨削長度,調整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。
程控磨床結構:(1)砂輪架——安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉,砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作手動或液動的橫向間隙運動。(2)滑座——安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導軌作上下運動。(3)立柱——支承滑座及砂輪架。(4)工作臺——安裝工件并由液壓系統驅動作往復直線運動。(5)床身——支承工作臺、安裝其它部件。(6)冷卻液系統——向磨削區提供冷卻液(皂化油)。(7)液壓傳動系統——其組成有:1)動力元件——為油泵,供給液壓傳動系統壓力油;2)執行元件——為油缸,帶動工作臺等部件運動;3)控制元件——為各種閥,控制壓力、速度、方向等4)輔助元件——如油箱、壓力表等。液壓傳動與機械傳動相比具有傳動平穩,能過載保護,可以在較大范圍實現無級調速等優點。選購程控磨床要考慮什么?廣東液壓程控磨床市場報價
要想讓一個程控磨床質量好,加工精度高,關鍵部位的部件質量一定要過硬。小型程控磨床定制
精密程控平面磨床具有哪些特點?1、立柱裝于床身上,在立柱的導軌上裝有拖板,導軌中間位置裝有垂直進給滾動絲杠,傳動精度高,互換性好,維修方便。在傳動過程中用十字接頭連接,可補償絲杠與減速器軸的中心誤差。2、磨頭體為一箱體結構,其主軸采用精密軸承主軸,套筒式結構裝入。3、磨頭橫向移動采用滾珠絲桿和伺服電機驅動方式,分為機動自動、快速進給和手動進給方式,傳動精度高,互換性好,維修方便。4、磨頭垂直移動可利用升降伺服電機來快速升降或自動進刀,也可以手動進刀,方便、精確。小型程控磨床定制