圓臺數控磨床的特點:圓臺數控磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削,保證內孔與端面的精度。是新一代高精度、高效率的生產型機床。機床整個磨削循環均自動完成,操作者只需裝拆工件。圓臺數控磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。圓臺數控磨床系統編程功能較強,操作簡單易學,并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能,可滿足用戶對多種零件的加工需要。數控磨床需要檢查搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。安徽圓臺數控磨床定制廠家
數控磨床的三大磨削方法:1、縱磨法:縱磨法磨削外圓時,砂輪的高速旋轉為主運動,工件作圓周進給運動的同時,還隨工作臺作縱向往復運動,實現沿工件軸向進給。縱磨法磨削外圓適合磨削較大的工件,是單件、小批量生產的常用方法。2、橫磨法:采用橫磨法磨削外圓時,砂輪寬度比工件的磨削寬度大,工件不需作縱向進給運動,砂輪以緩慢的速度連續地或斷續地沿作橫向進給運動,實現對工件的徑向進給,直至磨削達到尺寸要求。短階梯軸軸頸的精磨工序,通常采用這種磨削方法。3、混合磨削法:在數控磨床上,可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前,應該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面,磨削過程中,要求工件的軸向進給量也應很小。江浙滬精密數控磨床哪里有數控磨床底座應具備足夠的靜、動剛度靜剛度。
圓臺數控磨床特點:1、圓臺數控磨床為二軸聯動立式數控內圓,一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。2、機床內圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅動。3、所有導軌均采用高精度、高抗振性的滾柱導軌。4、機床控制系統采用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿。5、工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承,工件轉速交流變頻,無級調速。6、機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。7、機床尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環控制。8、冷卻液過濾采用磁性加紙質的精密過濾裝置。
數控磨床的操作必備常識分享:1.使用新修整器前,應從上次修整的進給中退出。許多質脆的金剛石修整工具,在開始與砂輪的接觸中,都容易被破壞。以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭,使其指向砂輪的旋轉方向。2.牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具,不得將工具頭懸得太長。3.在可能得情況下盡量使用冷卻液。在整個修整時間里,用冷卻液。在整個修整時間里,用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。4.在修整開始時,從砂輪的較高點修起,通常為砂輪的中部。5.注意進行輕微量的修除。修除z大深度,對于粗修除:0.001-0.002英寸。對于精修除:0.0005-0.001英寸。6.必須在規定時間間隔內對砂輪進行修整,防止砂輪變鈍,使磨削力增大。7.規定的時間間隔內,將刀夾中的修整工具,旋轉1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。8.當金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時,應及時地調整與更換。無論您是汽車制造商、航空航天行業的供應商還是模具制造商,我們的數控磨床都能滿足您的高精度加工需求。
數控磨床被應用于航空發動機的關鍵零部件制造中,如渦輪葉片、軸承座、密封環等。這些零部件對尺寸精度和表面粗糙度的要求極高,數控磨床通過其高精度的加工能力,能夠確保這些零部件達到設計要求,從而提高發動機的整體性能和可靠性。在航天器制造過程中,數控磨床也發揮著重要作用。它可以用于加工各種復雜的結構件,如火箭噴嘴、熱屏蔽層等。這些部件不僅需要具備極高的精度和表面質量,還需要承受極端的工作環境,如高溫、高壓等。數控磨床通過其穩定的加工性能和先進的磨削工藝,能夠滿足這些特殊需求。隨著航空航天技術的不斷發展,越來越多的新材料被應用于該領域,如陶瓷、超硬材料、金屬基復合材料等。這些材料往往具有高硬度、難加工等特點,對加工設備提出了更高的要求。數控磨床憑借其先進的加工技術和靈活的適應性,能夠實現對這些新材料的精確加工,推動航空航天技術的不斷創新。我們的數控磨床是專為工業制造領域的企業設計的,適用于各種金屬材料的精密磨削加工。安徽大型數控磨床哪有賣
數控磨床的高度可編程性使其適用于各種復雜形狀和曲線的加工,滿足客戶個性化需求。安徽圓臺數控磨床定制廠家
數控磨床的操作規程是什么?1、操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必須根據強力磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規定,進行給油保養。3、開工前,應按規定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發現問題應及時逐級報告,異狀未經排除不得開車工作。4、開工前應對數控磨床下列部位進行檢查:(1)砂輪架油池中的油量是否達到了規定的油面高度。(2)調整皮帶松緊度是否合適。(3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。安徽圓臺數控磨床定制廠家