原因：1，氣壓不足；2，松刀按鈕接觸不良或線路斷路；3，松刀按鈕PLC輸入地址點(diǎn)燒壞或者無信號(hào)源(+24V);4，松刀繼電器不動(dòng)作；5，松刀電磁閥損壞；6，打刀量不足；7，打刀缸油杯缺油；8，打刀缸故障；對(duì)策；1，檢查氣壓待氣壓達(dá)到6公斤正負(fù)1公斤即可；2，更換開關(guān)或檢查線路；3，更換I/O板上PLC輸入口或檢查PLC輸入信號(hào)源,修改PLC程式；4，檢查PLC輸出信號(hào)有/無，PLC輸出口有無燒壞，修改PLC程式；5，電磁閥線圈燒壞更換之，電磁閥閥體漏氣、活塞不動(dòng)作，則更換閥體；6，調(diào)整打刀量至松刀順暢；7，添加打刀缸油杯中的液壓油；8，打刀缸內(nèi)部螺絲松動(dòng)、漏氣，則要將螺絲重新擰緊，更換缸體中的密封圈，若無法修全國(guó)cnc數(shù)控加工中心廠家！湖南五軸加工中心設(shè)備
九、冷卻水泵故障1，檢查水泵有無燒壞；2，電源相序有無接反；3，交流接觸器、繼電器有無燒壞；4，面板按鈕開關(guān)有無輸入信號(hào)；吹氣故障1，檢查電磁閥有無動(dòng)作；2，檢查吹氣繼電器有無動(dòng)作；3，面板按鈕和PLC輸出接口有無信號(hào)。三菱主軸運(yùn)轉(zhuǎn)異響故障維修故障現(xiàn)象：主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有不連續(xù)性的咔咔聲，且轉(zhuǎn)速越快越響，系統(tǒng)無報(bào)警。故障過程：此現(xiàn)象開始時(shí)只是偶爾有，關(guān)機(jī)后再開時(shí)會(huì)出現(xiàn)此故障，漸漸的在主軸運(yùn)行半小時(shí)以后會(huì)發(fā)生異響，聲音就像是金屬摩擦一樣，主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速也會(huì)有±５轉(zhuǎn)的變化。故障分析：出現(xiàn)此故障的主要原因如下：主軸機(jī)械異常，主軸馬達(dá)機(jī)械異常，主軸馬達(dá)PLG或編碼器線異常，主軸驅(qū)動(dòng)器異常。高速加工中心實(shí)用型數(shù)控車床圖片。
檢測(cè)裝置故障的診斷與排除檢測(cè)元件出現(xiàn)故障的概率與數(shù)控裝置相比還是比較高的，常常會(huì)岀現(xiàn)線纜損壞、元件污損，碰撞變形的現(xiàn)象。如果懷疑是檢測(cè)元件的故障要首先檢查有無線纜折斷、污損、變形等，還可以通過測(cè)量其輸出來確定檢測(cè)元件的好壞，這就要求必須熟練掌握檢測(cè)元件的工作原理及輸出信號(hào)。下面以SIEMENS系統(tǒng)為例進(jìn)行說明。（1）輸岀信號(hào)。SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)位置控制模塊與位置檢測(cè)裝置的連接關(guān)系。增量式旋轉(zhuǎn)測(cè)量裝置或直線裝置的輸出信號(hào)有兩種形式：第一種是電壓或電流正弦信號(hào)，其中EXE為脈沖整形插值器；第二種是TTL電平信號(hào)。以HEIDENHA1N公司正弦電流輸出型的光柵尺為例，該光柵由光柵尺、脈沖整形插值器（EXE）、電纜及接插件等部件組成。
對(duì)策：1，添加潤(rùn)滑油到上限線位置；2，調(diào)整打油時(shí)間為32分鐘打油16秒；3，若能調(diào)整可調(diào)節(jié)卸壓速度，無法調(diào)節(jié)則要更換之；4，檢查油管油路接口并處理好；5，更換單向閥；6，更換潤(rùn)滑泵；7，更換控制電路板；8，若在緊急情況則在I/F診斷中強(qiáng)制M64S為×1A，E60為×32后機(jī)床暫時(shí)能工作；程式不能傳輸,出現(xiàn)P460、P461、P462報(bào)警對(duì)策：1，檢查傳輸線有無斷路、虛焊，插頭有無插好；2，電腦傳輸軟件側(cè)參數(shù)應(yīng)與機(jī)床側(cè)一致；3，更換電腦試傳輸；4，接地是否穩(wěn)定；刀庫問題原因：1，換刀過程中突然停止，不能繼續(xù)換刀；2，斗笠式刀庫不能出來；3，換刀過程中不能松刀；4，刀盤不能旋轉(zhuǎn)；5，刀盤突然反向旋轉(zhuǎn)時(shí)差半個(gè)刀位；6，換刀時(shí)，出現(xiàn)松刀、緊刀錯(cuò)誤報(bào)警；7，換過程中還刀時(shí)，主軸側(cè)聲音很響；8，換完后，主軸不能裝刀(松刀異常)；小型數(shù)控車床設(shè)備制造。
有刀庫的叫加工中心.也叫CNC。CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，它可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大幅減少了工件裝夾時(shí)間，測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。大型數(shù)控車床操作工。廣州實(shí)用型加工中心設(shè)備制造
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數(shù)控加工中心是一種高效率的自動(dòng)化機(jī)床，由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成，適用于加工復(fù)雜零件。它是世界上產(chǎn)量較高、應(yīng)用范圍較廣的數(shù)控機(jī)床之一。數(shù)控加工中心具有綜合加工能力強(qiáng)的特點(diǎn)，一次裝夾工件后可以完成多道加工工序，且加工精度較高。對(duì)于中等加工難度的批量工件來說，其效率是普通設(shè)備的5～10倍。尤其對(duì)于形狀復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。數(shù)控加工中心集銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能于一體，具備多種加工工序工藝手段。根據(jù)主軸加工時(shí)的空間位置，數(shù)控加工中心可以分為臥式和立式加工中心。根據(jù)工藝用途，可以分為鏜銑加工中心和復(fù)合加工中心。根據(jù)功能特殊性，可以分為單工作臺(tái)、雙工作臺(tái)和多工作臺(tái)加工中心，以及單軸、雙軸、三軸和可換主軸箱的加工中心。根據(jù)導(dǎo)軌的分類，可以分為線軌加工中心和硬軌加工中心機(jī)等。湖南五軸加工中心設(shè)備