數控（英文名字：NumericalControl簡稱：NC）技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數控一般是采用通用或**計算機實現數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控(ComputerizedNumericalControl)，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，一臺數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。 精密數控車床設備制造。江蘇電腦數控平車馬達
數控車床發生故障原因的排除方法，數控車床靠步進電機帶動滾珠絲杠傳動，由于滾珠絲杠可以有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以自動測量，數控立車并能自動補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以加工質量好，精度穩定。還可以用編程的方法車出形狀復雜，普通車床難以加工的零件。適合精度高，批量大，形狀復雜的零件。但小批量生產也很好用。它的維修費用較普通車床高。數控立車立車主要用于大件，它的主軸是垂直的。中山工業數控平車維護保養自動化數控車床設備制造。
隨著科技的不斷發展，逐漸研發出2種數控車床，平床身數控車床和斜床身數控車床聽起來區別不大，其實本質上還是有所不同的：國內一般稱平床身數控車床為經濟型數控車床，或者是簡易數控車床。而普及型數控車床和全功能數控車床都是斜床身的，平床身數控車床是從普通車床加以簡單數控改造而來的，在自動化方面的考慮不夠全。然而斜床身則是專門針對自動化所研發出來的，針對性很強。總體的來講，斜床身在自動化方面要更強于平床身數控機床，但是相對的來說，斜床身數控機床制作難度高，所以兩者各有其優勢之處。
對比加工精度數控車床的傳動絲杠是滾珠絲杠。絲杠和螺母之間的傳動間隙很小，但并不表示沒有間隙。只要有間隙，當絲杠反向傳動后向一個方向運動時，必然會產生反向間隙數控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜數控車床的布局可以直接影響X滾珠絲杠的游隙，重力直接作用于絲杠的軸向，使傳動的反向游隙幾乎為零。平板數控車床的x向絲杠不受軸向重力影響，不能直接消除游隙。這就是斜床身數控車床的設計帶來先天的精度優勢。比較排屑能力斜床身數控車床受重力影響，不易產生繞線刀具，有利于排屑；同時帶有中間絲桿和導軌保護片，可以避免絲桿和導軌的積屑。斜數控車床一般都配備自動排屑機，可以自動排屑，增加工人的有效工作時間。平床身結構難以增加自動排屑機。經濟型數控車床設備制造。
如在數控機床上為了保證機床工作的可靠性，采用了很多限制運動位置的行程開關。而這些行程開關的可靠性直接影響著整機的工作可靠性。此外機床上的自動換刀裝置機械和電氣結構都比較復雜，是容易發生故障的地方，所以應經常檢查控制刀庫選刀與定位狀況的電氣系統、檢測機械手運行位置的行程開關的工作狀況，以確保機床能正常運行。任何一臺數控機床經過長期的運行以后都必然會出現磨損與故障，但是延長元器件的工作壽命，延長機床部件的磨損周期，預防意外惡性事故的發生，爭取機床能長時間可靠工作，是日常對機床進行預防性維護和保養的宗旨。一般機床使用說明書均有對維護檢查的具體要求，應嚴格按照規定進行操作。自動化數控車床編程。江蘇電腦數控平車馬達
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“精度”是用來描述物理量的準確程度，其反應的是測量值與真實值之間的誤差，而“分辨率”是用來描述刻度劃分的，其反應的是數值讀取過程中所能讀取的小變化值。簡比喻：一把常見的量程為10厘米的刻度尺，上面有100個刻度，小能讀出1毫米的有效值。那么我們就說這把尺子的分辨率是1毫米，他只能1、2、3、4……100這樣讀值；而它的實際精度就不得而知了，因為用這把尺讀出來的2毫米，我們并不知道他與真實的2毫米之間的誤差值。而當我們用火來烤一下它，并且把它拉長一段，然后再考察一下它。我們不難發現，它還有100個刻度，因而它的“分辨率”還是1毫米，跟原來一樣！然而，它的精度顯然已經改變了。江蘇電腦數控平車馬達