品質紡織器材維修

來源: 發(fā)布時間:2020-07-22

人類用天然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發(fā)明(見世界紡織史、中國紡織史)。中國在春秋戰(zhàn)國時已經(jīng)使用手搖紡車紡紗,到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特)(又譯理查德·阿克萊特)制造水力紡紗機。1779年英國人S.克朗普頓(塞繆爾.克朗普頓)發(fā)明走錠紡紗機。傳入美國后,1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機,因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍。中國戰(zhàn)國時期的織機已經(jīng)運用杠桿原理,以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱(又譯約翰·凱伊)發(fā)明飛梭,打擊梭子,使其高速飛行,織機生產(chǎn)率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特(又譯艾德蒙特·卡特萊特)發(fā)明動力織機,同年英國建成世界上初個用蒸汽機為動力的棉紡織廠,是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過渡的一個轉折點。人類社會的進步和人口的增加,促進了紡織工業(yè)的發(fā)展,相應地推動了紡織設備的改進。能源變革(以蒸汽動力代替人力、畜力)則奠定了現(xiàn)代紡織設備的基礎。因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種。品質紡織器材維修

紡機產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的有機配合,影響到紡機產(chǎn)品的使用效果。政策不配套,影響了國產(chǎn)紡機產(chǎn)品的競爭力。針對這些問題,中國紡機行業(yè)采取了一系列措施,大力發(fā)展紡機基礎件設施,引進國外紡機技術,差別化發(fā)展戰(zhàn)略,以及國家出臺相應政策支持紡機的發(fā)展,取得了很好的成效。2008-2010年,隨著世界和中國紡織業(yè)的迅速發(fā)展,對紡機的需求越大越來,中國紡機行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機遇。預計到2010年,受紡織設備升級的推動,中國紡織設備工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率將由2005年的25%提高到2010年的50%;紡織設備產(chǎn)品的出口額將占到同期產(chǎn)值的30%以上;紡織設備工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達到10%以上,其中骨干重點企業(yè)將達到15%-20%;主要紡織設備產(chǎn)品的關鍵零件、新型基礎件的精加工工序能力指數(shù)將達到1-1.25。因此,中國紡機行業(yè)發(fā)展空間是巨大的。嘉定區(qū)加工紡織器材加裝生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線。

19世紀末人造纖維問世,拓寬了紡織設備的領域,增添了化學纖維機械一個門類。人們對合成纖維需要的增長,推動合成纖維紡絲設備向大型化(紡絲螺桿直徑達200毫米,單臺紡絲機的日產(chǎn)量達到100噸)和高速化(紡絲速度達3000~4000米/分)方向發(fā)展。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國家,幾乎在5~6年內設備更新一次,機臺數(shù)量在10年內就增長一倍。近20年的紡紗織造設備,為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進,如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設備、熱定形設備、樹脂整理設備以及松式整理設備等。 人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布,已有6000多年的歷史。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設計的紡紗織布機器,仍是世界紡織工業(yè)的主要設備。但是50年代以來,已經(jīng)創(chuàng)造出一些新的工藝方法,部分地取代了傳統(tǒng)方法,以高得多的效率生產(chǎn)紡織物,如轉杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設備,新的紡織設備成熟與推廣,又促使紡織工業(yè)進一步向前發(fā)展。

工藝性、連續(xù)性、成套性;高速度、高效率、省維護;標準化、系列化、通用化;低能耗、低噪聲、低公害,是現(xiàn)代紡織設備的特點和方向。近代,人們對纖維的結構和物理、化學性能的認識不斷深化,因而創(chuàng)造出更多、更先進的工藝方法,這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性。為了配合這個發(fā)展,現(xiàn)代紡織設備運用機械技術、電氣技術,特別是弱電技術創(chuàng)造出門類繁多、性能各異的加工機器。例如,工業(yè)用涂層織物的制備工藝有涂布法、輥壓法和層壓法三種,設計的機器也相應地有三種不同結構。又如合成纖維對染料的親和力較小,針對這一點就創(chuàng)造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫(130℃)、高壓(2.7公斤/厘米)染色設備。紡織設備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的,現(xiàn)已成為帶有藝術性和精巧性的高度自動化的機械。

在紡織工業(yè)的帶動下,我國紡織設備制造行業(yè)實現(xiàn)了長足的發(fā)展。目前,我國紡織設備制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。我國紡織設備制造行業(yè)在近幾年保持快速的發(fā)展勢頭。截至2010年底,行業(yè)資產(chǎn)總額達到776.13億元,同比增長27.78%;行業(yè)實現(xiàn)銷售收入815.65億元,同比增長42.13%。總體看來,在經(jīng)歷了2008年行業(yè)增速下滑之后,行業(yè)規(guī)模擴張速度加快,整體發(fā)展態(tài)勢良好。紡織設備制造業(yè)分為兩類:一類是制造整臺機器的,另一類是制造零配件的(如錠子、搖架、鋼領、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經(jīng)片等)。制造整臺的紡織設備廠設備占全廠設備的比例不大,因此在一定條件下可以變換品種生產(chǎn)其他機械。制造零配件的工廠設備、流水線的比例較大(特別是織針、針布),變換品種比較困難。用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,是提高紡織設備工作效率的又一措施。奉賢區(qū)工程紡織器材性能

在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,保證零件的使用壽命長。品質紡織器材維修

現(xiàn)代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑,在若干年內無須加油;有的采用檢測裝置預防事故;有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,等等。 每臺機器同一零件的重復系數(shù)大是紡織設備的另一特點。以細紗機為例,每臺有400錠,同時紡制400根紗線,就需要相同的鋼領、錠子等各400只。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機每臺需要7280枚槽形織針。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線,以保證這些零件生產(chǎn)的高效率、高質量和低成本。品質紡織器材維修

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