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什么是MLCC片式多層陶瓷電容器(Multi-layerCeramicCapacitor簡稱MLCC)是電子整機中主要的被動貼片元件之一，它誕生于上世紀60年代，較早由美國公司研制成功，后來在日本公司(如村田Murata、TDK、太陽誘電等)迅速發展及產業化，至今依然在全球MLCC領域保持優勢，主要表現為生產出MLCC具有高可靠、高精度、高集成、高頻率、智能化、低功耗、大容量、小型化和低成本等特點。MLCC—簡稱片式電容器，是由印好電極（內電極）的陶瓷介質膜片以錯位的方式疊合起來，經過一次性高溫燒結形成陶瓷芯片，再在芯片的兩端封上金屬層（外電極），從而形成一個類似獨石的結構體，故也叫獨石電容器。陶瓷電容較坑的失效就是短路了，一旦陶瓷電容短路，產品無法正常使用，危害非常大。連云港貼片電容廠家直銷

MLCC已成為應用較普遍的電容器，對一個國家電子信息產業的制造水平有著重大影響。MLCC的結構主要包括三部分：陶瓷介質、內電極和外電極。因此，在制造MLCC的過程中，我們可以選擇不同材料的電介質和極板，以及連接極板的引線。即內部電極、外部電極、端子和介電材料。由于其內部結構，MLCC在英語聽力和英語聽力方面具有獨特的優勢。因此，陶瓷電容器具有更好的高頻特性。MLCC電容特性：機械強度：硬而脆，這是陶瓷材料的機械強度特性。熱脆性：MLCC的內應力非常復雜，因此它對溫度沖擊的抵抗力非常有限。泰州壓電陶瓷電容生產廠家鉭電容的容值的溫度穩定性比較好。

共燒技術(陶瓷粉料和金屬電極共燒)，MLCC元件結構很簡單，由陶瓷介質、內電極金屬層和外電極三層金屬層構成。MLCC是由多層陶瓷介質印刷內電極漿料，疊合共燒而成。為此，不可避免地要解決不同收縮率的陶瓷介質和內電極金屬如何在高溫燒成后不會分層、開裂，即陶瓷粉料和金屬電極共燒問題。共燒技術就是解決這一難題的關鍵技術，掌握好的共燒技術可以生產出更薄介質(2μm以下)、更高層數(1000層以上)的MLCC。當前日本公司在MLCC燒結設備技術方面早于其它各國，不僅有各式氮氣氛窯爐(鐘罩爐和隧道爐)，而且在設備自動化、精度方面有明顯的優勢。

具體來說：將電容的兩個管腳短路放電，將萬用表的黑色表筆接到電解電容的正極。紅色探針接負極(對于指針式萬用表，使用數字萬用表測量時探針是互調的)。正常時，探頭應先向低阻方向擺動，然后逐漸回到無窮大。手的擺動幅度越大或返回速度越慢，電容的容量越大；否則，電容器的容量越小。如果指針在中間某處沒有變化，說明電容在漏電。如果電阻指示很小或者為零，說明電容已經擊穿短路。因為萬用表使用的電池電壓一般很低，所以使用測量低耐壓電容時比較準確，而當電容耐壓較高時，雖然測量是正常的，但施加高電壓時可能會發生漏電或擊穿。MLCC由于其內部結構的優勢，其ESR和ESL都具備獨特優勢。所以陶瓷電容具備更好的高頻特性。

區別在于介質不同，性能不同，容量不同，結構不同，導致使用環境和用途不同。另一方面，人們根據生產實踐的需要，實驗性地制造了各種功能的電容器，以滿足各種電器的正常工作和新設備的運行。隨著科技的發展和新材料的發現，更好更多樣化的電容器會不斷出現。1.不同媒體媒介是什么？說白了就是電容器兩板之間的物質。極性電容器大多采用電解質作為介質材料，相同體積的電容器通常比極性電容器容量更大。此外，不同的電解質材料和工藝可以生產相同體積的不同極性的電容器。然后就是耐壓和使用介電材料的密切關系。無極性電容器介質材料有很多，大部分是金屬氧化膜、聚酯等。介質的可逆或不可逆性質決定了極性和非極性電容器的使用環境。鉭電容在電源濾波、交流旁路等用途上少有競爭對手。泰州壓電陶瓷電容生產廠家

鉭電容器的工作介質是在鉭金屬表面生成的一層極薄的五氧化二鉭膜。連云港貼片電容廠家直銷

電容承受溫度與壽命，在開關電源設計過程中，不可避免地要挑選適用的電容。就100μF以上的中、大容量產品來說，因為鋁電解電容的價格便宜，所以，迄今使用的較為普遍。但是,較近幾年卻發生了明顯變化，避免使用鋁電解電容的情況正在增加。出現這種變化的一個原因是，鋁電解電容的壽命往往會成為整個設備的薄弱環節。電源模塊制造廠家的工程師表示：“對于鋁電解電容這種壽命有限的元件，如果可以不用,就盡量不要采用。”因為鋁電解電容內部的電解液會蒸發或產生化學變化，導致靜電容量減少或等效串聯電阻(ESR)增大,隨著時間的推移，電容性能肯定會劣化。連云港貼片電容廠家直銷