分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關,能夠實現遠離沸點下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。
在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動被加熱,根據不同分子量物質的分子平均自由程的不同,它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質進行分離。
短程分子蒸餾工作原理是什么?定制短程分子蒸餾實驗參考價格
分子蒸餾設備受熱時間短,降低熱敏性物質的熱損傷。由于分子蒸餾是利用不同物質分子運動平均自由程的差別而實現分離的,其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運動平均自由程,這個距離通常很小,因此輕分子由液面逸出后幾乎未發生碰撞即射向冷凝面,所以受熱時間極短。研究測定指出,分子蒸餾受熱時間為幾秒或幾十秒,從而在很大程度上避免了物質的分解或聚合。分子蒸餾設備分離程度及產品收率高,尤其適合于特定蒸餾。分子蒸餾的相對揮發度大于常規蒸餾的相對揮發度,這就從理論上證明了分子蒸餾比常規蒸餾更容易實現物質的分離。同時,分子蒸餾由于處于非平衡狀態下操作及其設備的內部結構特點,使得分離效率遠高于常規蒸餾,從而可使產品的收率提升。
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短程分子蒸餾設備
1.短程蒸餾,擦膜式蒸餾(也稱為分子蒸餾)是液相中重組分和輕組分分子的分離。
2.通過分子蒸餾過程,分離并收集了低沸點輕質組分,如THC,CBD,CBG等有效組分,超重組分被認為是殘留物(黑油)拋出。
3.該方法的優點是避免了在使用溶劑作為分離劑的技術中出現的毒性問題,并且還使由熱分解引起的損失*小化,并可以用于連續進料過程中以收獲餾出物而不必破壞真空。
4.原理:分子蒸餾是利用液相中輕重組份分子逸出液相主體時分子自由程的差來實現分離。要實現分子蒸餾的基本條件是:輕組份分子逸出的分子自由程等于加熱面與冷凝面的距離,能正確地達到內置冷凝器實現捕集,而重組份分子逸出的分子自由程要小于加熱面與冷凝面的距離,使其不會達到內置冷凝器,也就是內置冷凝器只捕集輕組份的分子,而實現輕重組份的分離。
分子蒸餾亦稱短程蒸餾.它是一項較新的尚未廣泛應用于工業化生產的液-液分離技術.其應用能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題。一套完整的分子蒸餾設備主要包括:分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統。分子蒸餾裝置的重要部分是分子蒸發器,其種類主要有3種:(1)降膜式:為早期形式,結構簡單,但由于液膜厚,效率差,當今世界各國很少采用;小型釀酒設備是如何過濾雜質的白酒釀造工藝在我國傳承了數千年的歷史了,不管在哪個朝代哪個地方它都是人們生活中不可缺少的一部分。(2)刮膜式:形成的液膜薄,分離效益高,但較降膜式結構復雜;(3)離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發效益高,但結構復雜,真空密封較難,設備的制造成本高。為提升分離效率,往往需要采用多級串聯使用而實現不同物質的多級分離。
短程分子蒸餾在生物提純中使用。
短程蒸餾特色:
真空度高、蒸餾溫度低。系統真空度:0.001mbar
傳熱系數大、蒸發效率高:于旋轉的刮膜裝置將物料在蒸發筒體內表面刮成均勻的薄膜,有效降低了熱阻,在極高的真空度下,使得易蒸發物質非常容易從物料中蒸餾分離出來;由于筒體內表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態,物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內的加熱介質的熱量傳遞都非常高效;此外,由于筒體內表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動,使得加熱面不容易結焦、結垢,也有助于增大總傳熱系數,提高蒸發效率。
受熱時間短:進入短程蒸餾器的物料由分配盤均勻分布到垂直的加熱面上,在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面呈螺旋下轉,在蒸發器內的停留時間很短,一般為幾秒~幾十秒(平均停留時間與加熱面長度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數相關)。此外,短程蒸餾器的“無死體積”設計,避免了物料在分配盤、加熱面和刮膜系統等部位堆積,減少了熱敏性物質的熱聚合和熱分解。
短程分子蒸餾工作前準備工作事項。湖北專業短程分子蒸餾實驗
短程分子蒸餾過程與傳統的蒸餾過程不同。定制短程分子蒸餾實驗參考價格
分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離的原理。這是一種在高真空度下利用不同物質分子運動自由程的差別,對熱敏性物質或者是高沸點物質進行蒸餾和純化的過程。
主要應用在化學、醫藥、石化、香料、塑料以及油料等工業領域。
特點
1.蒸發效率非常高,可以減少保留時間,具有**小的時間延遲。
2.分子蒸餾系統由3.3高硼硅玻璃 、316L 不銹鋼、PTFE 組成,因此具有具有極好的防腐蝕能力并且可以較清楚地觀察到整個工藝的運轉過程。
3.高精度的蒸餾器筒身,使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。筒身內壁光滑潔凈,內壁光滑潔亮,不易粘料和結垢。
4.變頻減速電機, 運行安全可靠;帶自冷風扇, 可長時間連續工作
5.磁力傳動系統使得整機密封得以實現,驅動電機的傳動桿無需穿過主蒸餾器的密封面。整套分子蒸餾系統密封性能好,比較低真空壓力可達 0.1Pa。
6.系統的高溫度可以達到 230℃/300℃,可實現精確的溫度控制。
7.比較大理論真空度可達 5Pa 或0.1Pa。
8.有刮板成膜系統和自清潔輥輪成膜系統可供選擇.
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