短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設備。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜,滑動刮膜,鉸鏈刮膜,根據物料的粘度,處理性質選用不同的刮膜器。許多如石油重渣油,化學藥品,藥物及天然食品,保持健康品,脂肪酸等,常常是熱敏性的,粘滯的及/或具有高沸點的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來,而保持產物的質量,只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,且只能在很短的時間里,把熱分解作用或聚合作用減到小,以消除對產品的破壞。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜,滑動刮膜,鉸鏈刮膜,根據物料的粘度,處理性質選用不同的刮膜器。短程蒸餾特性:能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的分離技術。短的停留時間:刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時間較短。低的蒸餾溫度:由于冷凝器直接位于加熱面的對面,減少了壓差,所以具有ji高的真空度,物料可在較低的溫度下甚至于無需到沸點即蒸餾等其他形式短程分子蒸餾在化工行業的應用。四川提供短程分子蒸餾實驗維修
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,在真空狀態下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。
產品特點:1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離;
2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;
3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質;
4.蒸餾真空度高,真空度可達5mmHg以下,其內部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于;
6.分離程度高 蒸餾能分離常規不易分開的物質;
7.沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現象;
8.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產物;
9.刮板系統由PTFE材料和不銹鋼材料制成,具有高抗腐蝕的功效;
10.進料罐可選實現預加熱功能,最高溫度300度,溫度可調節;
11.各個接口采用的是四氟材質進行密封,氣密性好。 吉林性能好提供短程分子蒸餾實驗短程分子蒸餾一種在高真空下操作的蒸餾方法。
分子蒸餾優勢從分子蒸餾技術以上的特點可知,它在實際工業化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢:
(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;
(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;
(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質;
(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。
分子蒸餾條件1、殘余氣體的分壓必須很低,使殘余氣體的平均自由程長度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數。2、在飽和壓力下,蒸汽分子的平均自由程長度必須與蒸發器和冷凝器表面之間距離具有相同的數量級。在這此理想的條件下,蒸發在沒有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發生。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過程中到達冷凝器表面。蒸發速度在所處的溫度下達到可能的最大值。蒸發速度與壓力成正比,因而,分子蒸餾的餾出液量相對比較小。在大中型短程蒸餾中,冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm,殘余氣體的壓力為10-3mbar時,殘余氣體分子的平均自由程長度約為2倍長。短程蒸餾器完全能滿足分子蒸餾的所有必要條件。短程分子蒸餾國內與國外的對比。
短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,主用于分離熱敏性產物。短程蒸餾的特點是產物停留時間短、工藝蒸發溫度低,力求讓蒸餾產物受到盡量小的熱應力。可見,短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。短程蒸餾配套真空系統,通過降低操作壓力,達到降低產物沸點的目的。這是一種連續分離過程,其產物停留時間低至數十秒(而其他常規分離方法的停留時間達到數小時!)。所以,在常規蒸餾工藝中(無論是連續的循環、膜式蒸餾,還是非連續的批次蒸餾),由于高溫、長停留時間而分解的產品,用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,高分子有機化合物用常規蒸餾方法來分離時,較高工藝溫度(如超過200℃)會導致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機化合物的分離幾乎都會使用短程蒸餾。短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3mbar、150到280℃。短程蒸餾特別適合以下熱敏性產物的蒸餾、蒸發、濃縮和汽提:短程分子蒸餾是一種新型的物理法分離技術。吉林性能好提供短程分子蒸餾實驗
短程分子蒸餾技術已成為分離技術中的一個重要分支。四川提供短程分子蒸餾實驗維修
在熱敏物質分離上有著特殊意義的分子蒸餾技術。一般情況下,采用蒸餾技術來進行液體物質的分離是非常常見的方法。蒸餾或者精餾過程更是一種常見的流程,但是對于很多天然產物而言其中的活性物質非常容易在加熱過程中被破壞。這種情況下,一般來說采用的方法就是通過抽真空,將體系的真空度提高以后,那么所有物質的沸點就自然降低了。一般情況下我們就是通過這種方法來處理熱敏物質的。但是,如果活性物質對于溫度過于敏感的話,那么只能采用萃取的方法,首先利用萃取劑將活性物質進行提取,然后在對萃取劑進行分離。但是低沸點的萃取劑一般有毒,溶劑殘留又是一個問題。那么后來就有了短程蒸餾技術,在這里簡要介紹一下原理。首先我們來看看氣液界面,從微觀角度上來說,我們的氣液界面是不平靜的,液體中的分子會短暫的躍出界面,在這些躍出界面的分子一小部分動能較大可以擴散到氣相中,大部分由于在擴散過程中與其他分子撞擊失去能量后又回到液相。這樣在靠近氣液界面的地方會形成一個擴散層,這一層的的分子密度介于氣相與液相之間。擴散層厚度與真空度與溫度有關,如果不斷拉大真空度,分子被撞擊的的頻率就會越來越低,這樣擴散層的厚度就會不斷增加。四川提供短程分子蒸餾實驗維修