分子蒸餾技術的特點:
(1)具有操作溫度低、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度和產品收率高、無毒、無害、無污染、無殘留等特點,特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離;
(2)可有效地脫除低分子物質、重分子物質及脫除混合物中雜質;
(3)其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質不被污染,特別是可保持天然提取物的原來品質;
(4)分離程度高,高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器。
(5)分子蒸餾技術在工業化應用上較其它常規蒸餾具有產品品質高、能耗小、成本低、易于放大應用等明顯的優勢。
分子蒸餾技術工業化應用:
(1)芳香精油的精煉、單甘酯及高碳脂肪醇的制備、天然維生素制備,天然色素的精制;
(2)醫藥工業上的應用,如:制備天然藥物標準品、醫藥中間體的提純等方面;
(3)石油化工上的原油的分離與精制,碳氫化合物的分離,原油的渣油及其類似物的分離,生產低蒸氣壓油、高黏度潤滑油等;還可精制提純化工中間體、表面活性劑等產品,如烷基多苷、高碳脂肪醇、羊毛醇酸、羊毛脂酸。
(4)農藥上的應用于脫除中藥制劑中的殘留農藥和重金屬,精制和提純農藥及農藥中間體,包括氯菊酯、增效醚、氧樂果等
分子蒸餾系統生產廠家有哪些?山東分子蒸餾系統產品問題解決方案
分子蒸餾和普通蒸餾的對比
1.蒸餾溫度低,分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的,只要存在溫度差就可以達到分離目的,這是分子蒸餾與常規蒸餾的本質區別。2.蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4.物料受熱時間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝面。因此,蒸餾物料受熱時間短,在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間,減少了物料熱分解的機會。5.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開的物質6.沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現象。7.無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產物,且操作工藝簡單,設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質。8.分子蒸餾設備價格昂貴,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度,對材料密封要求較高,且蒸發面和冷凝面之間的距離要適中,設備加工難度大,造價高。9.產品耗能小,由于分子蒸餾整個分離過熱損失少。 山東分子蒸餾系統產品問題解決方案分子蒸餾系統運行原理。
分子蒸餾系統是一套完整的分子蒸餾設備,主要包括:分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統。
本設備特點:
1、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達到分離目的。
2、普通蒸餾是蒸發與冷凝的可逆過程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態;而分子蒸餾過程中,從蒸發表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發生碰撞,理論上沒有返回蒸發面的可能性,所以,分子蒸餾過程是不可逆的。
3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象;分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發,沒有鼓泡現象。
4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關,表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關,并可由相對蒸發速度求出。
應用領域
(一)食品工業
1、單甘酯的生產
2、魚油的精制
3、油脂脫酸
4、高碳醇的精制
(二)在精細化工中的應用
1、芳香油的提純
2、高聚物中間體的純化
3、羊毛脂的提取
分子蒸餾技術的基本原理
1、分子運動平均自由程
任一分子在運動過程中都在不斷變化自由程,在某時間間隔內自由程的平均值為平均自由程。設Vm為某一分子的平均速度,f為碰撞頻率,λm為平均自由程。則,λm=Vm/f,故f=Vm/λm。由熱力學原理可知:
那么,可得:
式中,d為分子的有效直徑,P為分子所處空間的壓強,T為分子所處環境的溫度,K為波爾茲曼常數。
2、分離因數
Langmuir研究了高真空下純物質的蒸發現象,從理論上推導出純物質的分子蒸發速率為:
式中,P0為物質的飽和蒸汽壓,Rg為氣體常數,Ts為液膜表面溫度,M為物質的摩爾質量。由上式可知,理論分子蒸發速率只是液體表面溫度和分子種類的函數。
分子蒸餾是一種非平衡分離過程,分子蒸餾理論分離因數為:
與普通蒸餾相比,分子蒸餾理論分離因數增加了(MB/MA)1/2倍,因此,分子蒸餾技術可以用來分離揮發度相近但分子量不同的混合物系。
分子蒸餾系統在藥物提純方面的應用。
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。
當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當地設置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達到物質分離的目的。
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。
分子蒸餾系統的推廣與應用。山東分子蒸餾系統產品問題解決方案
分子蒸餾系統對比傳統蒸餾的四大優勢。山東分子蒸餾系統產品問題解決方案
分子蒸餾的特點
1、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達到分離目的。
2、普通蒸餾是蒸發與冷凝的可逆過程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態;而分子蒸餾過程中,從蒸發表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發生碰撞,理論上沒有返回蒸發面的可能性,所以,分子蒸餾過程是不可逆的。
3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象;分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發,沒有鼓泡現象。
4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關,表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關,并可由相對蒸發速度求出。