4、漏電起痕指數的要求，產品在使用過程中因固體絕緣材料表面在電場和電解液的作用下，形成導電通路，從而使外殼絕緣材料的絕緣性能下降，影響產品的安全。如果在相同絕緣電壓等級條件下，漏電起痕指數高時，產品的爬電距離可以減小，如果產品進入電力行業請研發在這方面充分重視。5、熱塑性材料在工作中對變形要求，它主要對端子在工作中產生的溫升和接觸電阻，它引起的高溫使外殼變形變軟，從而使電短路，造成嚴重事故，所以對端子的載流部件材料的選擇顯的很重要。6、防觸電要求，在結構方面操作元件不應帶電，與內部連接的端子不應是可以觸及到的，這方面主要是對螺釘扭力可靠性的要求，應防止與可觸及的端子的螺釘，導線意外松動而短路。如接地端子的要求:Ⅰ類安全產品的接地電阻不應大于0.5Ω。它們具有安全、可靠、方便安裝和維護等優點，已經得到更多的應用。南京5路免螺絲端子臺
殼體還具有一定電磁屏蔽作用。殼體一般采用鋁合金加工(機加、冷擠壓、壓鑄)而成。鋼殼體多用于玻璃封焊和耐高溫電連接器。折疊絕緣體絕緣體由裝插針絕緣體、裝插孔絕緣體。界面封嚴體、封線體等組成。用以保持插針插孔在設定位置上，并使各個接觸體之間及各接觸體與殼體之間相互電氣絕緣。通過絕緣體加界面封嚴體封線體取得封嚴措施，來提高電連接器的耐環境性能。為適應產品的耐高溫，低溫，阻燃，保證零件幾何尺寸穩定可靠。絕緣體大都采用熱固塑料模塑成形。界面封嚴體、封線體采用硅橡膠模壓等成形。常州5A免螺絲端子臺尾部附件用于保護導線與接觸體端接處不受損傷并用于固定電纜。
一般而言，在相同材料和結構下預鍍后壓片要比先沖壓再電鍍的壓片在插拔力方面要穩定，因為在后電鍍工藝過程中無形之中是對五金材料做了硬化處理，而在先沖壓就正好消除了這種現象。結構方面主要考慮是壓片與引針的接觸，引針與壓片的接觸大都是線接觸，這就造成在配合時出現插的一瞬間突然很大，而后又突然變小，給客戶在使用的過程中有極不穩定的感覺，影響其壽命，如果把壓片與引針的接觸在結構方面改成面接觸，那么就既解決了插拔力的問題又減小了接觸電阻和溫升。(四)產品的應用:主要應用在照明，通訊，安防等行業。而插拔式端子的應用行業是**為主泛的，如變頻，防暴，數控面板，門禁控制器，傳感器，PLC，儀器儀表，電源，伺服驅動，以上這些應用行業對插拔式端子的共同的要求是:插拔力要平穩，接觸電阻要小，要能滿足一定的壽命和疲勞度，所以對五金彈片材料的要求較高。這就要求產品設計師對結構和選材具有一定的經驗。對于柵欄式端子主要應用在:電源，繼電器(特別是雙層端子)，變頻器，電梯行業(較少)，空調。
(六)模具方面，至少在連接器行業幾乎所有重要的零部件都是通過模具來實現，效率高，精度好，維護方便，端子主面主要以塑膠模和五金連續模為主，塑膠模方面:主要在于設計，首先對產品分模面的選擇是很重要的，他決定模具自身結構的設計，還有側抽芯(多的可以是四面)進膠口及方向的設計，模具次卻系統也是一個很重要的一項，至于有些結構的設計會受塑膠料類型的影響，絕緣外殼結構的均勻對模具的影響，前模和后模上的鑲件要避免對插現象，作為產品設計工程師如果只考慮產品的功能和標準方面會導致模具的正常生產和外觀現象，要兼顧模具制造加工工藝，另外是注塑機的成形工藝，這方面的影響也是很重要的:注塑溫度、成形時間，鎖模力、注塑速度等。直插式繼電器模組具有簡單易用的特點，可以方便地安裝和維護。
直插式繼電器模組具有高精度的控制能力，可以實現精確的開關控制。它可以控制電路中的高功率設備，如電機、燈光、加熱器等，從而實現對電路的精確控制。此外，直插式繼電器模組還可以實現電流、電壓、溫度等參數的精確控制，從而滿足不同應用場合的需求。4.安全可靠直插式繼電器模組具有安全可靠的特點，可以保護電路中的高功率設備不受過電流、過電壓等因素的損壞。它還可以防止電路中的短路、過載等故障，從而保證電路的安全運行。此外，直插式繼電器模組還具有過壓保護、過流保護、過溫保護等功能，可以保證電路的安全性和穩定性。按接觸體端接形式:壓接，焊接，繞接;螺釘(帽)固定。1NO免螺絲端子臺研發
結構特點是:耐環境，卡口式(快速)連接，多鍵位(防錯插)，接觸體與導線壓接連接，(單根取送便于故障處理)。南京5路免螺絲端子臺
兩個兩邊端子和兩個中間端子3如果幾個相似的元件組合成一組，各個元件的端子可以接下列方法標志:a.在5.2.1和5.2.2條中所規定的數字前冠以字母的方法來區分兩邊端子和中間各端子，例如:用U、V、W標志三相交流系統中設備的各相端子;b.不需要或不可能識別相位時，在5.2.1和5.2.2條中所規定的數字前冠以數字的方法來區分兩邊端子和中間各端子。為避免混淆，在這些數字中間加入一個圓點，例如:一個元件的端子用1.1和1.2標志，另一個元件的端子用2.1和2.2標志;c.每一元件的兩端子以不同的連續數字來區別，該元件的奇數數字應小于偶數數字。南京5路免螺絲端子臺
蘇州世麥德電氣，2011-04-01正式啟動，成立了繼電器模組，繼電器模塊，PLC IO端子臺，接線端子等幾大市場布局，應對行業變化，順應市場趨勢發展，在創新中尋求突破，進而提升世麥德的市場競爭力，把握市場機遇，推動電工電氣產業的進步。業務涵蓋了繼電器模組，繼電器模塊，PLC IO端子臺，接線端子等諸多領域，尤其繼電器模組，繼電器模塊，PLC IO端子臺，接線端子中具有強勁優勢，完成了一大批具特色和時代特征的電工電氣項目；同時在設計原創、科技創新、標準規范等方面推動行業發展。我們在發展業務的同時，進一步推動了品牌價值完善。隨著業務能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成電工電氣綜合一體化能力。蘇州世麥德電氣有限公司業務范圍涉及 繼電器模組(繼電器模塊)，I/O接口模組（IO端子臺、PLC端子臺），光電耦合模組，固態繼電器模組，晶體管放大模組，可控硅模組，高壓干簧繼電器模組，差分和集電極互轉模組，繼電器，通訊協議IO模塊，光電耦合端子，接線端子（條裝服務），接線端子盒（裝配服務），連接器，IO連接線，通訊線等。等多個環節，在國內電工電氣行業擁有綜合優勢。在繼電器模組，繼電器模塊，PLC IO端子臺，接線端子等領域完成了眾多可靠項目。