普陀ABB工業機器人維修

機器人溫度高報警處理方法： 1） 本體6個電機溫控線為串聯，蕞后接入接觸器板（柜內左側的A43）的x5陣腳 2） 可能某個軸溫度過高，導致熱敏電阻斷開，可以打開電機蓋板檢查 3） 如果電機不熱或者溫控線斷開，也可暫時短接A43接觸器版的x5的1和2 90252 外部設備溫度高 2.上述提示為機器人外部軸電機溫度高 3.如果確實有外部軸電機，請檢測是否溫度過高導致電機內的熱敏電阻斷開，導致上述錯誤。 4.如果沒有外部軸，或者外軸溫度不高，但無法確認外軸電機溫控線是否斷開，可以按下圖短接 5.外軸溫控線位于接觸器板上的x24的1和2。 6.正常情況下1和2為導通，若無法確認外軸溫控線是否良好，可以暫時短接x24的1和2，如果故障消除，則外軸溫控線有故障。ABB機器人的特點和優勢。普陀ABB工業機器人維修

機器人位置偏移函數介紹在對機器人示教編程時，除了要用到機器人的常規運動指令外，還要用到另外一種運動功能，即機器人位置偏移函數。市面上常見的工業機器人都具備這種位置偏移函數，當然，ABB機器人也不例外。“Offs”就是ABB機器人的位置偏移函數，它的功能是用于在已有的機器人位置的工件坐標系中添加一個偏移量。這里一定要注意，它是在機器人的工件坐標系中疊加的偏移量函數Offs中Point的數據類型為robtarget，其余三個偏移量的數據類型均為num電弧傳感器指令介紹在FANUC機器人系統中內置了**指令來控制電弧傳感器的開啟與關閉，電弧傳感器指令包含跟蹤電弧傳感器指令與跟蹤結束指令，跟蹤電弧傳感器指令用于控制電弧傳感器的開啟跟蹤結束指令（TrackEnd）用于控制電弧傳感器的關閉，指令格式較為簡單，并且沒有指令參數，可直接插入使用。兩條指令必須同時使用，單獨使用任何一條指令機器人都會出現報警。兩條指令在行業內部也被稱為電弧跟蹤開始指令與電弧跟蹤結束指令。天水ABB工業機器人配件ABB工業機器人常見故障代碼10013。

弧焊機器人與點焊機器人介紹。 弧焊機器人與點焊機器人 1、弧焊機器人（arc welding robot） （1）弧焊機器人的應用范圍 弧焊機器人的應用范圍很廣，除汽車行業之外，在通用機械、金屬結構等許多行業中都有應用。 弧焊機器人應是包括各種焊接附屬裝置在內的焊接系統，而不只是一臺以規劃的速度和姿態攜帶焊槍移動的單機。 2、點焊機器人（ spot welding robot） （1）點焊機器人的應用范圍 汽車工業是點焊機器人一個典型的應用領域。一般裝配每輛汽車車體大約需要完成3000-4000個焊點，而其中的60%是由機器人完成的。 在生產企業使用機器人的效益： a.改善多品種混流生產的柔性； b.提高焊接質量及提高生產率； c.把工人從惡劣的作業環境中解放出來。 目前，機器人已經成為汽車生產行業的支柱裝備。 （2）點焊機器人的性能要求 a.安裝面積小，工作空間大； b.節距的多點定位 （例如每0.3一0.4S移動30一50mm節距后定位）； c.定位精度高 （+0.25mm），以確保焊接質量； d.持重大 （60一150kgf，以便攜帶內裝變壓器的焊鉗； f.示教簡單，節省工時； g.安荃可靠性好。

ABB工業機器人，如何進行常規保養維護： “剎車檢查” 正常運行前，需檢查電機剎車每個軸的電機剎車。檢查方法如下： 1.運行每個機械手的軸到它負載蕞大的位置。 2.機器人控制器上的電機模式選擇開關打到電機關(MOTORS OFF)的位置。 3.檢查軸是否在其原來的位置如果電機關掉后，機械手仍保持其位置，說明剎車良好。 失去減速運行(250mm/s)功能的危險 不要從電腦或者示教器上改變齒輪變速比或其它運動參數。這將影響減速運行(250mm/s)功能。ABB機器人更換單軸電機校零方法。

ABB機器人制動閘未釋放時如何繼續操作？。 操作步驟： 　　1. 確保制動接觸器已ji活。（應聽到 “ 嘀” 聲，或者您可以測量接觸器頂部輔助觸點之間的電阻。） 　　2. 確保ji活了 RUN 接觸器（K42 和 K43）。注意，兩個接觸器必須ji活，而不只是ji活一個！（應聽到“ 嘀” 聲，或者您可以測量接觸器頂部輔助觸點之間的電阻。） 　　3. 使用ABB機器人上的按鈕測試制動閘。如果只有一個制動閘出現故障，現有的制動閘很有可能發生故障，必須更換。如果未ji活任何制動閘，很可能沒有 24VBRAKE 電源。（按鈕的位置因ABB機器人的型號而不同。請參閱各ABB機器人的 ProductManual！） 　　4. 檢查 Drive Module 電源以確保 24V BRAKE 電壓正常。 5. 系統內許多其它的故障可能會使制動閘一直處于ji活狀態。在此情況下，事件日志消息會提供更多的信息。ABB機器人維修時常見的故障。汕頭ABB工業機器人二手機

ABB機器人的安全性介紹。普陀ABB工業機器人維修

ABB機器人的工件坐標系對應于系統中的工件數據，在使用之前需要先對其進行標定。打開虛擬示教器，切換到“手動運行”模式，依次點擊“ABB菜單”→“手動操縱”，在手動操縱界面中點擊“工件坐標”，進入手動操縱-工件界面。點擊下方的“新建”，在新數據聲明界面中設置工件數據的創建參數，這里保持默認，點擊“確定”，名稱為“wobj1”的工件數據創建完成。點選新創建的wobj1，然后依次點擊“編輯”→“定義…”，進入工件坐標定義界面。在用戶方法后點選“3點”，下方出現用戶坐標系的三個標定點位。用戶坐標需要標定的三個點為“用戶點X1”、“用戶點X2”、“用戶點Y1”，分別**用戶坐標系的坐標原點、X坐標軸上的點、Y坐標軸上的點。手動運行機器人TCP到工件的某個角點上，點選“用戶點X1”，再點擊“修改位置”，后方的狀態欄顯示“已修改”，**一點標定完成。參考上述步驟，保持TCP姿態不變，手動平移機器人到標定點2與標定點3的位置處，并分別修改“用戶點X2”與“用戶點Y1”，標定點位如下圖所示。坐標點全部修改完成后，點擊“確定”，用戶坐標系wobj1標定完成。普陀ABB工業機器人維修