端子的選取原則（可根據不同的需求，選擇不同的鍍層，對于要求性能較高的安全氣囊，ABS、ECU等用的端子，應優先選用鍍金件以保證其安全可靠，但從成本考慮，可選擇局部鍍金）a.保證端子與所選的插接件的合理匹配b.針對所壓接電線的線徑選擇合適的端子c.對于單孔防水的插接件，要選擇尾部能壓接防水栓的端子d.端子要優先選擇接觸電阻非常小的雙彈簧式的結構，線間接插件的選擇根據插接件選取原則進行選型每條線束的插接件均需預留2至3個空腳便于擴展。汽車線束生產的廠家怎么樣。805-120-521銷售
汽車線束流水線總裝工藝卡的防錯設計應遵從一下幾個原則：包扎人員作業范圍要盡量在一個區域，盡量編排同種膠帶包扎的區域分支，減少膠袋更換頻次。編排作業順序要先分支、后主干、后面集中，避免交叉操作。5、相似的卡、扣、扎帶設計不同的人員安裝，每個操作工安裝的卡、扣、扎帶的外形差異要大，避免錯誤安裝。通過流水線工裝防錯設計，對流水線防護材料波紋管、PVC管、卡、扣、扎帶等需要在流水線安裝的物料實行單套配送，降低物料遺漏安裝的錯誤幾率。通過在流水線工裝板上安裝卡、插桿、扣、扎帶、護殼的防錯限位模塊及Holder，能有效的防治卡、扣、扎帶的，物料型號安裝錯誤，方向安裝錯誤，同時也能保證安裝尺寸。18352.000.000歡迎咨詢汽車用線束護套國標質量。
線束與絕緣常見問題：外徑粗細不均和竹節形1、產生粗細不均和竹節形的現象（1）由于螺桿或牽引不穩，造成電纜外徑粗細不均。（2）由于牽引突然不穩，形成電纜的塑料等呈竹節形。（3）模具選配較小，半成品外徑變化較大，造成電纜的塑料層厚度不均。2、產生粗細不均和竹節形的原因（1）收放線或牽引的速度不均。（2）半成品外徑變化較大，模具選配不合適。（3）螺桿速度不穩，主電機轉速不均，皮帶過松或打滑。3、排除粗細不均和竹節形的方法（1）經常檢查螺桿、牽引、收放線的速度是否均勻。（2）模具選配要合適，防止倒膠現象。（3）經常檢查機械和電器的運轉情況，發現問題要立即找鉗工、電工修理。
電線電纜耐磨損性包括兩個方面:a)護套耐磨損的能力；b)光纜標志耐磨損的能力。目的：本試驗的目的是確定光纜護套耐磨損的能力。試樣：試樣應是一段足以實施規定試驗的光纜，其長度通常為750mm。電線電纜耐磨損試驗機：電線電纜護套磨損試驗機應能在(10士1)mm的長度上，以(55士5)循環/分的頻率，沿平行于光纜縱軸的方向來回擦磨光纜表面。擦磨刃口來回各移動一次，構成一個循環。擦磨刃口應是一根鋼針，其直徑應符合詳細規范中的規定。可靠汽車線束護套插線圖解。
熱塑性護套“jacket”指的是電纜外層的非金屬覆蓋層。它們為相關的電纜材料提供電學防護和機械保護。可以用做電纜熱塑性護套的材料種類相當多。這些材料可分為熱塑性材料和熱固性材料兩個大類。選用任何一種材料時，電纜的運行溫度和敷設環境都是要著重考慮的因素聚氯乙烯在電線電纜行業中，聚氯乙烯（PVC）是使用較較多的非金屬護套材料。自從1935年的前面應用以來，PVC的用量由于其成本低、加工容易以及包含阻燃和絕緣在內的綜合性能良好的特點而使用量迅猛增長。經營汽車線束護套的企業。HK332-06100歡迎咨詢
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汽車線束總裝工序基本上分為單板總裝操作和流水線總裝操作兩種類型，通常情況下啊，對批量較小的車型采用集中預裝裝配作業，然后將預裝配完畢的半成品移動到總裝區域，采用單塊總裝板進行總裝操作；隨著項目產品產量和日供貨量的提高，根據日（周）交付數量進行流水線總裝批量制造，預裝配、檢驗、包裝也采用在線同步作業。汽車線束流水線總裝工藝卡的防錯設計應遵從一下幾個原則：1、預裝半成品的在總裝板上布線順序要先布保險盒、ECU、孔位較多的主護套、需要在流水線穿端子的分支護套半成品；2、護套在布線板布線要均衡，布線人員能夠協同作業在總裝板的兩端作業、每個掛線工位穿端子、扣自鎖的作業時間要均衡；3、安裝線束護套自鎖、扣自鎖、護套護殼的操作應在流水線工藝卡注明，由掛線、穿線人員完成操作。805-120-521銷售
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