ORC機組將凝結水熱能轉化為電能的工作流程：有機工質在換熱器中被凝結水加熱后，由液體變成氣體完成升壓，進入透平發電機做功，做功后的有機工質氣體壓力下降，溫度降低，進入蒸發式冷凝器的殼層，經冷卻介質冷凝成液體，液體由工質泵送入換熱器循環使用。換熱器中有機工質的液位由工質泵自動控制，保持系統熱量平衡。乏汽余熱發電：采用ORC機組將系統乏汽和余熱回收發電裝置中汽水分離器產生的二次汽的混合汽熱源(熱源2)轉化為電能，ORC原理與凝結水一樣，發電后相變為45℃凝結水直接送至除油除鐵裝置使用，乏汽量約為25t/h，溫度由120～125℃變為45℃。有機朗肯循環發電技術單機容量范圍廣。內蒙古高效磁浮渦輪ORC發電機
有機朗肯循環系統發電系統內部參數與外界環境緊密相關，熱源參數的變化，冷卻水溫度的變化都會使得系統內部各個點參數改變，從而導致系統長期運行在非額定工況熱效率低.該文以循環工質為R245fa的有機朗肯循環系統作為研究對象，通過建立蒸發器和冷凝器換熱模型，得出有機朗肯循環系統在不同熱源溫度，不同冷卻水溫度下的更佳蒸發溫度，凝結溫度變化情況，從而獲得蒸發溫度，凝結溫度與熱源溫度，冷卻水溫度之間的函數關系.在實際有機朗肯循環系統余熱發電工程中，存在著很多不穩定因素，因此對有機朗肯循環系統變工況特性分析是非常有必要的，對于提高系統整體性能具有指導性意義。內蒙古高效磁浮渦輪ORC發電機有機朗肯循環發電技術系統構成簡單。
能源是推動人類社會發展和進步的動力.我國是能源消費大國，但是，由于科學技術水平不高導致我國能源利用效率不高，大量的低品位余熱被直接排放到環境中，不但造成了能源浪費，也給環境帶來了破壞.有機朗肯循環(OrganicRankineCycle，簡稱ORC)發電技術，可以將低品位余熱轉換為使用方便，輸送靈活的高品位電能，是提高能源回收利用效率同時也降低環境污染的有效途徑；由于其獨特的優勢以及廣闊的市場應用前景。已經成為節能減排領域研究的熱點課題之一.基于前人關于ORC發電技術的相關研究，本文建立了低品位余熱ORC發電系統模型，并采用EES(EngineeringEquationSolver)軟件編程對低品位余熱ORC發電系統模型進行仿真計算。
研究了不同熱源溫度下ORC系統的變工況性能，分析了不同熱源溫度下固定透平效率與動態透平效率下ORC系統的性能。得出如下結論：透平效率隨蒸發溫度的降低或者冷凝溫度的升高而增大，在不同運行參數及不同工質條件下，透平效率差異較大，更大可達0.151。采用動態透平效率后，系統凈輸出功增加趨勢減緩，且工質排序發生了改變。在給定熱源條件下，選取不同的透平效率，更優工質及更佳運行參數也不同。對于固定透平效率ORC系統，若側重于系統產品?單價，則異戊烷為更優，若側重于系統單位凈輸出功投資成本，則戊烷為更優工質，更佳蒸發溫度與冷凝溫度分別為377.10K和323.70K。而對于動態透平ORC系統而言，戊烷為更優工質，更佳蒸發溫度與冷凝溫度則分別為374.05K和324.34K。在ORC發電系統中換熱器類型的選用對機組效率與經濟技術性影響較大。
ORC發電的原理是以沸點遠低于水的有機物質(如丁烷、氯乙烷或氟利昂等[8])為工質，有機工質在熱力設備中不斷進行等壓加熱、絕熱膨脹、等壓放熱和絕熱壓縮4個過程，使熱能不斷轉化為機械能，帶動發電機產生電能，發電裝置的循環系統由換熱器、汽輪機、冷凝器和給水泵組成[9]。ORC的具體過程為：機泵送來的有機工質在換熱器中經低溫余熱加熱后成為過熱蒸汽，過熱蒸汽進入汽輪機，將熱能轉化為機械能，過熱蒸汽釋放出熱能后溫度、壓力均降低，成為乏汽，由冷凝器冷凝為液態，再經機泵升壓，完成一個循環。因為有機工質的常壓沸點遠低于水的常壓沸點(100℃)，使得該有機工質在較低溫度下就可以汽化，因此可以充分利用低溫余熱作為熱源進行發電。有機朗肯循環發電技術設備可實現標準模塊化生產。沈陽220kwORC低溫發電機
ORC余熱發電技術改善環境問題。內蒙古高效磁浮渦輪ORC發電機
利用有機朗肯循環(OrganicRankineCycle，ORC)系統，將低品位熱能(一般低于200℃，如太陽熱能、工業余熱等)轉化為電能。ORC有單循環和雙循環。工質有很多種，如正丁烷、異丁烷，氯乙烷、氨以及氟利昂系列等物質，都可以作為汽輪機的工質。常規的朗肯循環系統以水—水蒸汽作為工質，系統由鍋爐、汽輪機、冷凝器和給水泵4組設備組成．工質在熱力設備中不斷進行等壓加熱、絕熱膨脹、等壓放熱和絕熱壓縮4個過程。ORC只是工質不同而已，而且主要用于低溫領域。內蒙古高效磁浮渦輪ORC發電機