在ORC低溫余熱發電系統中，有機工質的研究和選擇是更重要的內容之一，因為有機工質的物理性質對熱源的回收效率起著決定性的作用，并對系統組件的設計難度有重要影響。例如，工質的冷凝壓力高，會導致密封系統設計難度高。由于ORC系統回收的是低溫余熱，為了使工作介質在較低溫度下汽化，應采用沸點較低的有機工作介質。同時，低沸點有機工作介質還應具有以下理想特性：低臨界壓力和臨界溫度，良好的干濕性能，低粘度，低表面張力，高循環效率，較高的安全性和環境友好性。有機朗肯循環發電技術運行成本很低。湖北orc低溫余熱發電
近年來，隨著世界性的能源資源緊缺和全球性環境問題的日益嚴重，各國已在緊張的研究相關技術理論或制定相應政策應對、緩解該問題。基于低品位熱能利用的有機朗肯循環(OrganicRankineCycle，ORC)是降低能源燃料消耗、節能減排的有效措施和手段，成為世界各國學者、科研機構、高等院校研究的重點課題，采用新型的冷電、熱電或冷熱電聯供循環是提高低品位熱能利用ORC系統效率和優化其性能的有效途徑之一。應用于ORC系統的有機工質具有一定的GWP值、ODP值等環境潛值，都將對環境產生一定的影響，在其生產和運輸過程中可能對環境造成一定的污染，ORC系統運行過程中工質泄漏也必將加劇全球變暖、臭氧層的破壞。湖北orc低溫余熱發電有機朗肯循環發電，可用于地熱發電。
ORC機組將凝結水熱能轉化為電能的工作流程：有機工質在換熱器中被凝結水加熱后，由液體變成氣體完成升壓，進入透平發電機做功，做功后的有機工質氣體壓力下降，溫度降低，進入蒸發式冷凝器的殼層，經冷卻介質冷凝成液體，液體由工質泵送入換熱器循環使用。換熱器中有機工質的液位由工質泵自動控制，保持系統熱量平衡。乏汽余熱發電：采用ORC機組將系統乏汽和余熱回收發電裝置中汽水分離器產生的二次汽的混合汽熱源(熱源2)轉化為電能，ORC原理與凝結水一樣，發電后相變為45℃凝結水直接送至除油除鐵裝置使用，乏汽量約為25t/h，溫度由120～125℃變為45℃。
根據包鋼薄板廠寬厚板2號加熱爐的高溫煙氣參數，采用多級軸流ORC透平發電機組對該加熱爐的高溫煙氣熱能進行回收發電，機組發電工藝為：高溫煙氣與熱水換熱，再將熱水引入蒸發器與有機工質R245fa換熱，產生R245fa蒸汽推動ORC膨脹機膨脹做功并帶動發電機發電，膨脹機膨脹后的乏汽進入蒸發式冷凝器冷凝成液態，經工質泵進入預熱器預熱后進入蒸發器再次蒸發成氣態。該機組采用高效軸流反動式透平膨脹機和同步發電機，整個機組采用集散設計，透平膨脹機的設計技術較成熟，單機能實現小功率到大功率的任意設計。ORC主要由余熱鍋爐(或換熱器)、透平、冷凝器和工質泵四大部套組成。
ORC簡介：常規的水蒸氣朗肯循環中，工質是水蒸氣，由四大設備：鍋爐、汽輪機、冷凝器和給水泵組成。工質在熱力設備中不斷進行等壓加熱、絕熱膨脹、等壓放熱和絕熱壓縮四個過程，使熱能不斷轉化為機械能。當利用低溫有機工質(如上述的戊烷)作為循環的工質時，主要設備有：蒸發器、汽輪機、冷凝器和循環泵等。對于低及中等的焓熱，ORC技術與常規的水蒸氣朗肯循環相比有很多優點，主要體現在回收顯熱方面有較高的效率，由于循環中顯熱/潛熱不相等，而ORC技術中此比例大。因此采用ORC技術可回收較多的熱量。ORC余熱發電技術提高能源的利用效率。湖北orc低溫余熱發電
有機朗肯循環系統以其良好的機動性等優點。湖北orc低溫余熱發電
ORC系統的蒸發溫度應該控制在70-11℃，并且系統的凈輸出功存在極大值，綜合分析工質對環境影響潛能值，使用R600a工質比較有效，根據蒸發溫度為100℃設計，ORC系統可以獲得385kW的發電功率，全年可以節約950噸標煤，并減少2250噸二氧化碳，以及降低氮氧化物的排放，有非常好的節能減排效果。垃圾焚燒低溫余熱發電的系統設計中，設計人員應該了解不同工質的屬性，并根據系統的要求正確選擇工質；有工質的蒸發溫度，對發電功率、發電效率和排煙溫度有明顯影響，工質選擇時應予以綜合考慮。湖北orc低溫余熱發電