ORC低溫余熱發電機組采用有機朗肯循環（ORC）原理，以低沸點有機物為工質的朗肯循環，主要由余熱鍋爐、透平、冷凝器和工質泵四大部套組成，工質在換熱器中從余熱流中吸收熱量，生成具-定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進入透平機械膨脹做功，從而帶動發電機或拖動其它動力機械。從透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷卻水放熱，凝結成液態，之后借助工質泵重新回到換熱器，如此不斷地循環下去。ORC低溫余熱發電機組工作原理如下所示：1.進入到低溫余熱發電系統的熱源，可以為蒸汽，高壓熱水和工業及發電機廢氣等；2.冷媒經泵加壓后，流經蒸發器，在蒸發器內吸熱由低溫高壓液體變為高溫高壓氣體；3.高溫高壓氣體經透平機膨脹做功，驅動發電機發電后，變為中溫低壓的氣體；4.冷凝器將中溫低壓氣體冷卻為低溫低壓的冷凝液體，經冷媒泵加壓后，流向蒸發器。ORC低溫發電機組可采用PLC對裝置進行自動控制，關鍵參數由PLC自動調控。工業余熱發電生產商
余熱發電設備的優化與管理：（1）定期對水質檢測儀表、在線檢測儀表進行校驗，保證水質儀表能正常工作，同時還要對儀表的使用狀況以及設置參數進行檢查，定期檢查現場巡檢人員的巡檢質量，特別要注意檢查現場鍋爐連排量、試樣水溫控制以及加藥泵運行等狀況，及時調節和處理各項異常情況。（2）建立健全水質指標控制標準和藥品管理辦法，明確水質控制目標和相關責任人的工作職責，加強對凝結水、爐水、循環水、補充水等水質的檢測、控制和管理工作，控制好加藥品量及配比，每天進行取樣、化驗比對，及時清理進水口的雜物以及鍋爐、冷凝器的結垢，確保鍋爐安全運行，提高凝汽器真空度，提高水資源利用率，降低生產成本。玻璃余熱發電供貨公司ORC低溫余熱發電具有熱源利用率高、成本較低、節能環保等優點。
ORC余熱發電系統結構本身的優勢：系統本身使用導熱油作為中間換熱工質，因為導熱油在300的條件下仍不汽化而保持常壓，此時的水蒸氣飽和壓力已高達8.5MPa。300以下，用導熱油代替傳統的熱載體水蒸氣，就能以低壓管道系統代替高壓管道系統，降低投資。另外導熱油還具有傳熱均勻，熱穩定性好以及優良的導熱特性。導熱油對普通的碳鋼設備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統的給水脫鹽、除氧等復雜的處理過程，因此具有系統簡單輸送方便等優點。因此用導熱油作為工質的機組傳熱效率高。
目前，多能互補綜合能源系統中側重于供能側多種供能端的接入，形成了熱電冷多聯供的格局，極大的提高了能源供應的安全性。但在電耗的工業園區內，由于存在工業用戶自身用電量大、波動性大等原因，導致整個系統中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問題。一種多能互補的ORC低溫余熱發電系統，包括ORC發電子系統，還包括余熱利用子系統，ORC發電子系統連接余熱利用子系統，余熱利用子系統包括并聯連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元，ORC發電子系統的工質泵輸出端通過分流裝置連接至余熱利用子系統中的各個余熱利用單元的輸入端，各余熱利用單元的輸出端連接集熱管，集熱管連通至ORC發電子系統中的膨脹機。低溫余熱發電中多采用有機工質作為循環工質。
ORC低溫發電機組典型應用：煙氣利用（建材/鋼鐵行業）。為了對企業陶瓷窯等煙氣加以利用，考慮采用ORC低溫發電機組回收該部分余熱進行發電，創造收益，節能減排。如陶瓷窯應用ORC發電來說，煙氣換熱成熱水的溫度越高，單位熱水發電量越大，ORC發電效率也越高。但換熱熱水越高煙氣換熱器成本也會隨之上漲，因此綜合煙氣溫度、機組效率、換熱器成本等諸多因素考慮，利用煙氣換熱器將熱水加熱至138℃進入ORC余熱發電機組進行發電。近年來，低溫煙氣余熱的有效回收利用引起了人們的普遍關注。有機朗肯循環（ORC）系統因具有結構簡單、效率高、環境友好等優點而逐漸推廣應用。ORC低溫余熱發電可以普遍應用于石油化工、鋼鐵、電力、地熱等工業余熱以及可再生能源領域。寧夏余熱發電機組
越來越多的可利用余熱的企業都意識到了余熱發電所帶來的效益。工業余熱發電生產商
上海能環實業有限公司低溫余熱ORC發電機組是國內采用磁懸浮控制技術并率先在工業中應用的廠家，在當今國際國內低溫余熱有機朗肯循環發電領域占據前列地位。上海能環實業有限公司低溫余熱ORC發電機組集成多種專有權利技術，具有效率高、可靠性好和維護少的優勢，可利用80°C-300°C的低溫熱源進行發電。機組采用全封閉高效徑向透平膨脹機，熱電轉換效率處于行業的前列水平，同時免除了冷媒泄露風險；機組采用磁懸浮軸承，無潤滑油無磨損，機組可長期穩定可靠運行，維護少、費用低。工業余熱發電生產商