ORC低溫發電機組典型應用：煙氣利用（建材/鋼鐵行業）。為了對企業陶瓷窯等煙氣加以利用，考慮采用ORC低溫發電機組回收該部分余熱進行發電，創造收益，節能減排。如陶瓷窯應用ORC發電來說，煙氣換熱成熱水的溫度越高，單位熱水發電量越大，ORC發電效率也越高。但換熱熱水越高煙氣換熱器成本也會隨之上漲，所以綜合煙氣溫度、機組效率、換熱器成本等諸多因素考慮，利用煙氣換熱器將熱水加熱至138℃進入ORC余熱發電機組進行發電。近年來，低溫煙氣余熱的有效回收利用引起了人們的普遍關注。有機朗肯循環（ORC）系統因具有結構簡單、效率高、環境友好等優點而逐漸推廣應用。ORC低溫余熱發電機組全自動化運行，一鍵起停，無人值守。余熱發電機組制作
ORC低溫發電機組典型應用：一、煙氣余熱（鋼鐵行業）。燒結工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%，而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結礦生產過程中，特別是燒結礦由鼓風式環冷機冷卻過程中會排出大量溫度為250~380廉的低溫煙氣，其熱能量大約為燒結礦熱耗量的30%左右。可以充分利用環冷機二段和三段的余熱，實現節能增效。二、內燃機余熱。利用現有內燃機的缸套水及高溫煙氣余熱，制取熱水或蒸汽，供給余熱發電機組使用，1臺1.5MW內燃機余熱可以裝機1臺125kW機組。焦化余熱發電訂做商家余熱發電是利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。
ORC低溫余熱發電系統正常工作時，余熱介質首先通過蒸發器將有機工質加熱成高溫高壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽，然后高壓的蒸汽進入膨脹機膨脹并且驅動膨脹機做功帶動發電機發電，膨脹后的蒸汽進入冷凝器冷卻降溫至液態，之后工質泵將液態有機工質送回蒸發器進行再次加熱。ORC采用各工質系統的熱耗率均隨排煙溫度的升高而減小，這是因為隨著排煙溫度的升高，系統蒸發溫度逐漸增大，當冷凝溫度不變時系統平均吸熱溫度增加，熱效率提高，熱耗率下降。由于熱耗率可看作是熱效率倒數的函數，可發現采用各工質系統的熱耗率排序與凈功率的排序相反。
ORC低溫余熱發電技術應用形式包括：工藝熱媒水余熱回收發電、工藝物料余熱回收發電、工藝乏汽或放散廢蒸余熱回收發電、工業窯爐煙氣余熱回收發電等。采用低溫余熱發電機組，積極推動采用清潔能源，加快減排進程，減少全球碳排放量，盡快實現碳達峰和碳中和的目標，實現社會的可持續發展。1.鋼鐵冶金：放散蒸汽、煙氣余熱耗能、設備余熱。2.石化：鍋爐排煙氣、乏汽等。3.造紙：烘缸、蒸鍋廢氣等。4.化工：加熱爐、蒸汽鍋爐排煙氣等、化工加熱廢熱（合成氨、干餾等）、煤化工的MTO裝置。ORC低溫余熱發電機組操作簡單，負荷波動能力強，可在40%~110%范圍內穩定運行。
隨著余熱發電的技術日益成熟，國家對能源的重視，對節能減排的扶持，越來越多的可利用余熱的企業都意識到了余熱發電所帶來的效益。對發展余熱發電項目持積極態度。但限于項目投資資金大，技術復雜，致使很多企業想上項目可之后因為資金技術的原因沒有上成。現如今國內涌現出不少專業的節能服務公司采用ORC來投資余熱發電，即由節能公司投資資金和采購所需設備，技術來為企業建設余熱發電項目，項目產生效益后在效益里回收投資的模式。這種模式既解決了企業資金不足技術不足的缺點，也使的平時廢棄的煙氣，尾氣，余熱得到合理的利用。同時也使得節能公司的資金得到合理的運轉，這種雙贏模式的合作在余熱發電項目上越來越受到歡迎。ORC低溫余熱發電機組擁有先進的設備自冷系統，無需外置油分及冷卻系統。焦化余熱發電訂做商家
ORC余熱發電技術普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質能、地熱能等能源的回收利用。余熱發電機組制作
隨著余熱發電的技術日益成熟，國家對能源的重視，對節能減排的扶持，越來越多的可利用余熱的企業都意識到了余熱發電所帶來的效益。對發展余熱發電項目持積極態度。但限于項目投資資金大，技術復雜，致使很多企業想上項目可之后因為資金技術的原因沒有上成。現如今國內涌現出不少專業的節能服務公司采用ORC來投資余熱發電，即由節能公司投資資金和采購所需設備，技術來為企業建設余熱發電項目，項目產生效益后在效益里回收投資的模式。這種模式既解決了企業資金不足技術不足的缺點，也使的平時廢棄的煙氣，尾氣，余熱得到合理的利用。余熱發電機組制作
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