江蘇除塵器公司

來源: 發(fā)布時間:2024-08-31

濕式除塵器涉及的行業(yè)和領(lǐng)域:

1.電力行業(yè):特別是在火力發(fā)電站,無論是燃煤、燃油還是廢熱鍋爐,用于凈化煙氣,去除煙塵、SOx、NOx以及重金屬等污染物。

2.黑色與有色冶金:涵蓋高爐、燒結(jié)爐、沖天爐、電爐、轉(zhuǎn)爐等各種冶煉過程產(chǎn)生的煙氣處理,有效控制金屬粉塵和其他有害物質(zhì)的排放。

3.化工與石化行業(yè):化工和石化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的復雜煙氣,含有多種有害氣體和微粒,能有效凈化這些排放物。

4.鋼鐵制造業(yè):在煉鋼、連鑄、軋鋼等工藝環(huán)節(jié)中,幫助減少煙塵和有害氣體排放。

5.建材行業(yè):如水泥、玻璃、陶瓷制造等,這些行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵和有害氣體,是其環(huán)保設施的重要組成部分。

6.焦化與煤化工:處理焦爐煤氣和煤化工過程中的煙塵和有害氣體,減少環(huán)境污染

7.生物制藥與食品加工:在衛(wèi)生條件要求較高的行業(yè)中,用于凈化生產(chǎn)過程中的空氣,保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作環(huán)境安全。

8.垃圾焚燒與固廢處理:用于凈化垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣,去除有害物質(zhì),減輕對大氣的污染。

9.金屬表面處理:針對金屬表面酸洗、電鍍等過程產(chǎn)生的酸霧、重金屬蒸汽,能有效收集并凈化。

10.其他高溫、高濕或易燃易爆氣體處理場合:如生物質(zhì)能源利用、中? 央熔爐、壓鑄機等,提供了一種安全有效的凈化方案 江蘇高溫除塵器配件。江蘇除塵器公司

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濾筒除塵器優(yōu)點

1)濾筒式布袋除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器,大  大減少了有害物的排放量,空氣凈化指標達到了世界先進水平,徹底改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態(tài)。

2)濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象,其本體上無可動部件,可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱,省錢省時省力又無二次污染。

3)濾筒式除塵器其體積、重量遠遠小于同規(guī)格的舊式除塵器,節(jié)省土建空間及土建負荷,節(jié)省基建投資顯  著。

4)濾筒式除塵器阻力小,耗壓縮空氣量小,無維修工作量。電磁脈沖閥比各類舊式除塵器節(jié)能,節(jié)資30%以上,任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯  著經(jīng)濟效益。

5)使用壽命長,運行費用低。由于率,低風速粉塵不會穿透深入到濾材的內(nèi)部,有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落,從而保證濾筒的使用壽命,一般為2~3年。同時,設備運行阻力為500~800Pa,初阻力為200Pa以下,**  高阻力為1200Pa,運行阻力小,節(jié)約能源,運行費用低。 泰州干式除塵器公司無錫不銹鋼除塵器價格。

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濕式除塵器的除塵效果和效率分析:

1.總體效率范圍:濕式除塵器的除塵效率一般可以達到70%至99%以上,具體數(shù)值依型號、設計及操作條件而異。濕式電除塵器的效率可以高達99.9%,是效率**  高的濕式除塵器類型之一,但其建設和運營成本相對較高。

2.影響因素:效率受多個因素影響,包括但不限于:塵粒大小:對較大粒徑的塵粒捕集效率更高,而對微細顆粒的捕集效率則與設備設計和操作參數(shù)密切相關(guān)。氣體性質(zhì):如入口煙氣中灰塵的濃度、顆粒度、溫度、濕度等都會影響除塵效率。設備設計:包括旋轉(zhuǎn)盤、噴嘴布局、水膜厚度等,設計合理可以顯  著提升效率。能耗和水耗:高效的濕式除塵需要適當?shù)哪芰枯斎雭眚?qū)動水循環(huán)和氣液接觸,以及足夠的水量保證洗滌效果。

3.實際應用:實際應用中,濕式除塵器的效率可能受到實際工況的限制,例如某些結(jié)構(gòu)形式的除塵器理論上效率很高,但實際操作中可能會因為阻力增加、風機帶水等問題導致效率下降。

4.特定優(yōu)勢:濕式除塵器特別適合處理高溫、高濕、易燃易爆、含有毒有害氣體以及高比電阻粉塵的場合,這些條件下干式除塵器可能面臨更多挑戰(zhàn)。

濕式除塵器在高溫環(huán)境下保證清潔度和高效運行的關(guān)鍵措施:

1.煙氣冷卻:首先,對于高溫煙氣,濕式除塵器必須采取有效的降溫措施,通常會在除塵器前端設置冷卻裝置,如熱交換器、噴水冷卻塔等,以確保煙氣溫度降至適宜范圍,防止水霧蒸發(fā)和設備損壞。通過溫度檢測器監(jiān)控煙氣溫度,自動調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)的水流量和壓力。

2.合理設計噴淋系統(tǒng):噴淋系統(tǒng)的恰當設計對于控制溫度和提高清潔度至關(guān)重要。通過均勻分布的噴嘴噴灑適量的水,形成霧狀水滴,以增大與煙氣的接觸面積,有效捕集顆粒物。

3.水質(zhì)管理:使用干凈、無雜質(zhì)的水作為噴淋介質(zhì),并根據(jù)需要添加化學添加劑,如混凝劑、pH調(diào)節(jié)劑等,以增強水對顆粒物的捕捉能力和防止設備內(nèi)部結(jié)垢。

4.液位控制:通過液位監(jiān)測儀器和控制系統(tǒng),確保濕式除塵器內(nèi)的水位處于**  佳狀態(tài),既不過高導致溢流也不過低影響除塵效果。

5.定期維護與清洗:定期對濕式除塵器內(nèi)部進行清洗,去除積累的塵泥和垢質(zhì),保持設備清潔。

6.防腐蝕措施:鑒于濕式除塵器可能面臨的腐蝕性環(huán)境,設備應采用耐腐蝕材料建造,并在必要位置涂覆防腐涂層,定期檢查腐蝕情況,及時修補,防止因腐蝕導致的設備損壞和清潔度下降。 工業(yè)除塵器生產(chǎn)廠家。

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布袋除塵器的安裝步驟:

安裝殼體:將布袋除塵器的殼體部分按照出廠時編號順序逐一安裝在基礎(chǔ)上。殼體之間連接處應保持密封,防止漏風。

安裝灰斗:將灰斗安裝在殼體下部,確保灰斗與殼體連接處密封可靠。灰斗底部應設置排渣口,方便清理殘渣。

安裝布袋組件:將布袋組件逐一安裝在殼體內(nèi)部的支撐骨架上。注意布袋的排列順序和方向應正確,同時確保布袋與骨架連接處緊密配合。

安裝排風機:將排風機安裝在殼體一側(cè),通過軟接頭與出風口連接。排風機應配備減震器,以降低振動和噪音。

連接管道:將進風口和出風口管道與除塵器連接起來,確保管道連接處密封良好,防止漏氣。進風口管道上應設置預處理裝置(如濕式洗滌器或干式過濾器),以初步去除大顆粒粉塵。

安裝控制系統(tǒng):根據(jù)廠家提供的控制系統(tǒng)圖,正確連接電纜和控制開關(guān),并對控制柜進行調(diào)試。確保控制柜能夠正常運行并具有可靠的報警功能。

調(diào)試運行:在完成布袋除塵器的安裝后,應對其進行調(diào)試運行。首先開啟電源,檢查各部件是否正常運行。然后逐漸增加負載,觀察除塵器的性能表現(xiàn)。如有必要,應對除塵器進行調(diào)整或維護以確保其正常運行。 靜電除塵器生產(chǎn)廠家。青海濾筒除塵器廠家

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布袋除塵器的效果十? 大?因素

(1)濾袋的選擇:濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質(zhì),有玻纖布/氈,NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等,考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費用等因素

(2)溫度的控制:一般濾袋承受溫度為200 ℃,所以處理設施進口溫度應控制在200 ℃以下,通過長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時,溫度都能降到200 ℃以下,特殊情況時可進行水冷,在總煙管處安裝冷卻器

(3)風機選用:引風機比送風機效果好

(4)機械除塵比人工除塵方便、干凈,但機械除塵費用高,現(xiàn)大多采用脈沖除塵法

(5)漏風與阻力:理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到,主要是漏風和阻力的影響,漏風率越低,除塵效果越好;經(jīng)常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵效果

(6)集塵罩應盡量接近爐頭,使粉塵更容易進入罩內(nèi),增加集塵量,減少無組織排放污染

(7)設備維護:儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和更換布袋

(8)氣流速度:在1~3 m/s氣流速度下,除塵效果? 佳,一般風速控制在2~4 m/s

(9)過濾面積:過濾面積越大,除塵效率越高,但造價會相應提高。所以應預先計算風量,然后選擇相應的除塵器型號

(10)二級除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵,降低溫度,減少除塵器壓力 江蘇除塵器公司

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