上海雙聯齒輪

通常，對于無特殊要求的一般低速齒輪裝置，盡量采用平行軸結構的漸開線圓柱齒輪傳動，因為這種傳動類型制造比較簡單，通用性強、成本也低。對于大功率(或大轉矩)的低速重載齒輪裝置.可選用中等以上齒輪精度的平行軸漸開線齒輪傳動或圓弧齒輪傳動。除要求傳遞運動的速度偏低的高速齒輪裝置可選用直齒漸開線齒輪外，一般要求選用斜齒的圓柱齒輪傳動;對于高速重載傳動，應使用較高精度的斜齒或雙斜齒漸開線齒輪或圓弧齒輪。對于要求傳遞相交軸結構的傳動裝置，應選用錐齒輪傳動。對于速度較低的輕載傳動裝置，可選用直齒或斜齒錐齒輪傳動，制造簡便、成本較低。對于低速重載情況，可選用曲齒錐齒輪;對于較高速度的相交軸傳動，應用較高精度的曲齒錐齒輪。通常，相交軸傳動在汽車、拖拉機、機床及冶金礦山等設備中較多應用。齒輪產品供應商，歡迎咨詢無錫市金程齒輪制造有限公司。上海雙聯齒輪

齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，它在機械傳動及整個機械領域中的應用。現代齒輪技術已達到：齒輪模數0.004～100毫米；齒輪直徑由1毫米～150米；傳遞功率可達上十萬千瓦；轉速可達幾十萬轉/分；比較高的圓周速度達300米/秒。隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。1674年丹麥天文學家羅默***提出用外擺線作齒廓曲線，以得到運轉平穩的齒輪。18世紀工業**時期，齒輪技術得到高速發展，人們對齒輪進行了大量的研究。1733年法國數學家卡米發表了齒廓嚙合基本定律；1765年瑞士數學家歐拉建議采用漸開線作齒廓曲線。廣東鼓形齒輪廠家齒輪承包，歡迎咨詢無錫市金程齒輪制造有限公司。

齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度，齒面可區分為軟齒面和硬齒面兩種。軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好，多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制，以及小量生產的一般機械中。因為配對的齒輪中，小輪負擔較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。

mn=mtcosβ；m=p/ π。齒輪的分度圓是設計、計算齒輪各部分尺寸的基準，而齒輪分度圓的周長=πd=z p；模數m是決定齒輪尺寸的一個基本參數。齒數相同的齒輪模數大，則其尺寸也大。壓力角：α rb=rcosα=1/2mzcosα；在兩齒輪節圓相切點P處，兩齒廓曲線的公法線（即齒廓的受力方向）與兩節圓的公切線（即P點處的瞬時運動方向）所夾的銳角稱為壓力角，也稱嚙合角。對單個齒輪即為齒形角。標準齒輪的壓力角一般為20”。在某些場合也有采用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情況。齒輪批發供應商，歡迎咨詢無錫市金程齒輪制造有限公司。

中國齒輪制造業與發達國家相比還存在自主創新能力不足、新品開發慢、市場競爭無序、企業管理薄弱、信息化程度低、從業人員綜合素質有待提高等問題。現階段齒輪行業應通過市場競爭與整合，提高行業集中度，形成一批擁有幾十億元、5億元、1億元資產的大、中、小規模企業；通過自主知識產權產品設計開發，形成一批車輛傳動系（變速箱、驅動橋總成）牽頭企業，用牽頭企業的配套能力整合齒輪行業的能力與資源；實現專業化、網絡化配套，形成大批有特色的工藝、有特色的產品和有快速反應能力的明星企業；通過技改，實現現代化齒輪制造企業轉型。齒輪生產供應商在哪里？歡迎咨詢無錫市金程齒輪制造有限公司。上海傳動齒輪廠

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齒輪的機械性能主要體現在齒輪使用過程中的機械特性，當齒輪之間發生嚙合時，接觸應力在齒面接觸處產生，此時比較大彎曲應力在齒輪根部產生。齒面或齒體強度如果不能滿足齒輪的機械特性，則會極易發生相對滑動或磨損，終失效。疲勞點蝕、輪齒折斷、齒面膠合及齒面塑性變形是常見的幾種齒輪失效形式。因此，選擇齒輪材料時，必須要求材料應該具有較高的接觸疲勞強度及彎曲疲勞強度，能夠使齒輪的齒面要具有良好的耐磨性、足夠的硬度，齒輪的芯部同時具有一定的強度和韌性。上海雙聯齒輪

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