齒輪加工的工藝性能,是指不同材料能夠適應不同的加工工藝要求。齒輪常見的制造形式有鑄造、鍛造、切削加工和熱處理等幾種工藝形式。工藝性能的不同直接影響到齒輪材料的選擇。其中,鑄造齒輪的內部組織較差,強度低,成本較低,可在一般的工況條件下應用。鍛造齒輪的內部組織較嚴密,強度高,但成本較高,可在比較嚴格的工況條件下應用。另外,塑料、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、鑄鋼的切削加工的工藝性能較好,但其強度不夠高,淬透性較差,機械性能一般,只能在一般的工作條件下使用。調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼及滲氮鋼等合金鋼,具有較好的淬透性較度。但由于鍛造及切削加工的工藝性能較差,使其加工成本較大,不利于大面積推廣使用,只能在及附加值高的設備中使用。齒輪品牌怎么樣,歡迎咨詢無錫市金程齒輪制造有限公司。上海內齒輪價格
硬齒面齒輪(硬度>350HBS):使用于高速、重載及精密機器(如精密機床、航空發動機),除要求材料性能優良,輪齒具有**度及齒面具有高硬度(如58~65HRC)外,還應進行磨齒等精加工。需精加工的齒輪目前多是先切齒,再做表面硬化處理,進行精加工,精度可達5級或4級。這類齒輪精度高,價格較貴,所以熱處理方法有表面淬火、滲碳、氮化、軟氮化及等。所以材料視具體要求及熱處理方法而定。即:切齒——表面硬化處理——精加工,加工的齒輪為硬齒面,5級或4級精度。湖北鏈齒輪批發齒輪哪家優惠?歡迎咨詢無錫市金程齒輪制造有限公司。
軟齒面的齒輪承載能力較低,但制造比較容易,跑合性好, 多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制,以及小量生產的一般機械中。因為配對的齒輪中,小輪負擔較重,因此為使大小齒輪工作壽命大致相等,小輪齒面硬度一般要比大輪的高。硬齒面齒輪的承載能力高,它是在齒輪精切之后 ,再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理,以提高硬度。但在熱處理中,齒輪不可避免地會產生變形,因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切 ,以消除因變形產生的誤差,提高齒輪的精度。
mn=mtcosβ;m=p/ π。齒輪的分度圓是設計、計算齒輪各部分尺寸的基準,而齒輪分度圓的周長=πd=z p;模數m是決定齒輪尺寸的一個基本參數。齒數相同的齒輪模數大,則其尺寸也大。壓力角:α rb=rcosα=1/2mzcosα;在兩齒輪節圓相切點P處,兩齒廓曲線的公法線(即齒廓的受力方向)與兩節圓的公切線(即P點處的瞬時運動方向)所夾的銳角稱為壓力角,也稱嚙合角。對單個齒輪即為齒形角。標準齒輪的壓力角一般為20”。在某些場合也有采用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情況。齒輪效果好不好?歡迎咨詢無錫市金程齒輪制造有限公司。
從齒輪生產過程中的耗費來考慮。首先,采用不同的熱處理方法相對加工費用也不一樣,如12CrNi3A鋼滲碳表面淬火的費用要比氮化處理的費用少得多,而碳氮共滲又具有生產周期短和成本低的特點。其次,通過改進熱處理工藝可以降低成本。如某齒輪工作時在高速、中載且承受中等沖擊條件下,原選用中合金高級滲碳鋼18cr2Ni4WA材料,其經過910-940攝氏度滲碳,850攝氏度淬火,180-200攝氏度回火后機械性能的抗拉強度大于等于1177Mpa。雖能滿足齒輪的使用性能和工藝性能,但零件的價格高。齒輪哪里便宜?歡迎咨詢無錫市金程齒輪制造有限公司。河北鼓形齒輪價格
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基準節距(Standard Pitch):以選定標準節距做基準者,與基準齒條節距相等.節圓(Pitch Circle):兩齒輪連心線上咬合接觸點各齒輪上留下軌跡稱為節圓.節徑(Pitch Diameter):節圓直徑.有效齒高(Working Depth):一對正齒輪齒冠高和.又稱工作齒高.齒冠高(Addendum):齒頂圓與節圓半徑差.齒隙(Backlash):兩齒咬合時,齒面與齒面間隙.齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時,一齒輪齒頂圓與另一齒輪底間空隙.節點(Pitch Point):一對齒輪咬合與節圓相切點。上海內齒輪價格
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