無錫自動化設備搬遷方案

來源: 發(fā)布時間:2021-01-16

通風管道安裝的作業(yè)條件:


  1、一般排風機系統(tǒng)和空調系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護結構施工完,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進行。


  2、對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應在建筑物內部安裝部件的地面做好,墻面已抹灰完畢,室內無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。


  3、一般除塵系統(tǒng)風管安裝宜在廠房的工藝設備安裝完或設備基礎己確定,設備連接器、罩體方位已知的情況下進行。


  4、檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求,每邊比實際截面大00mm。


  5、作業(yè)地點要有相應的輔助設施,如梯子、架子、安全防護、消防器材,并有施工員的技術、質量、安全交底。 上海偉啟專業(yè)做管道安裝。無錫自動化設備搬遷方案

無錫自動化設備搬遷方案,管道安裝

快裝管道安裝 1、操作人員應嚴格執(zhí)行專項施工方案和安全技術措施交底。   2、管道安裝及附屬設備在水平運輸或吊裝作業(yè)時,操作人員應以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關規(guī)定,非操作人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)。   3、土法吊裝使用三木搭時,三木搭構造必須有足夠的受力強度,穩(wěn)固可靠,應用鋼絲繩掛倒鏈,嚴禁使用8號鉛絲代替。   4、施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應遵守本規(guī)程有關規(guī)定。   5、操作時使用人字梯(折梯)時,遵守本規(guī)程油漆工中的有關規(guī)定。江蘇整體工廠搬遷費用管道安裝規(guī)范標準簡介。

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      通風管道:

       通風管道能夠對流空氣,排出污濁或者有害氣體,能夠使我們相對封閉的環(huán)境中的空氣達到稀釋以及流通,使室外的空氣和室內的空氣進行對流,提升室內空氣質量。其次就是便于一些有害氣體的排出,并且不會對于一些有害氣進行反流造成空氣的二次污染,而且會有計劃區(qū)域的空氣排出。然后就是目前通風管道的工藝比較靈活,不會影響我們的環(huán)境美觀,并且能夠根據(jù)不同的環(huán)境不同的需求進行設計施工以及安裝,提高了我們對于效果的要求。

     管道焊接:

3.1 根據(jù)設計要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

3.2 管道焊接時應有防風、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃,焊口應預熱,預熱溫度為100-200℃,預熱長度為200-250mm。

3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。

3.4 焊接前要將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊牢,管徑在100mm以下可點焊三點,管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平。

3.6 管材與法蘭盤焊接,應先將管材插入法蘭盤內,先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤應兩面焊接,其內側韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 選擇管道安裝應該注意什么?上海偉啟告訴您。

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      熱力管道安裝要求:

1.熱力管道通常采用架空敷設或地溝敷設。

2.補償器豎直安裝時,如管道輸送的介質是熱水。應在補償器的高點安裝放氣閥,在低點安裝放水閥。如果輸送的介質是蒸汽,應在補償器的低點安裝疏水器或放水閥。

3.兩個補償器之間以及每一個補償器兩側(指遠的一端)應設置固定支架。固定支架受力很大,安裝時必須牢固。兩個固定支架的中間應設導向支架,導向支架應保證使管子沿著規(guī)定 的方向作自由伸縮。補償器兩側的個支架應為活動支架,設置在距補償器彎頭彎曲起點0.5~m處,不得設置導向支架或固定支架。

4.管道的底部應用點焊的形式裝上高滑動托架,托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側的導向支架時,要使滑槽與托架之間有3~5mm的間隙。

5.安裝導向支架和活動支架的托架時,應考慮支架中心與托架中心一致,不能使活動支架熱脹后偏移,靠近補償器兩側的幾個支架安裝時應裝偏心,其偏心的長度應是該點距固定點的管道熱伸量的一半。偏心的方向都應以補償器的中心為基準。

6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處,安裝時必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時,應偏向膨脹方向相反的一邊。 上海偉啟管道安裝創(chuàng)新服務。常州防爆照明安裝調試

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     工業(yè)管道安裝的技術要求:

1.檢查各部件的質量情況,不符合要求的及時處理,防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。

2.不銹鋼管道吊裝時應使用尼龍吊裝帶,禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。

3.連接各部件、法蘭、閥門,焊接并經(jīng)檢查合格。

4.管道使用的閥門、儀表等,安裝前根據(jù)設計要求進行強度和密封試驗,調試合格。合格的產(chǎn)品嚴禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應附有合格證書。

5.管道安裝前,應按圖紙進行測量放線,確認現(xiàn)場實際與圖紙無誤后再進行安裝。

6.管道安裝時,應對照管道預制分段圖進行。對留有調整段的,應按現(xiàn)場實際進行量,根據(jù)實測尺寸切割所需的調整尺寸。

7.管段切割及坡口加工時,不銹鋼管應使用**工具,不可與碳鋼管混用。

8.管段安裝前應檢查管道內部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內有臟物,應先進行吹掃或用其他方法將管內清理干凈,方可對管段進行組對、焊接。

9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。 無錫自動化設備搬遷方案

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