金屬包裝絲印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成樹脂作為邊結料,加入部分顏料、助劑等制成的特用油墨。這種油墨印刷性能較好,印刷后自然干燥或在120℃條件下烘烤2小時即可干燥。其墨膜表面光亮、有位體感,與金屬的結合力和耐磨性能優良。這種油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗儀進行試驗,負荷750g的橡膠砂輪壓磨可達到500次以上,用布輪研磨可達5000次以上。彩色印刷油墨色樣配墨,調置時應加入適量調墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5%~8%,加得少不易干燥,加得多則影響油墨的附著力。絲印金屬包裝物的文字、圖形以及顏色應符合圖紙要求,成品表面應無明顯劃傷、污跡,墨膜的附著力應符合要求。采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。鎮江實用金屬絲印生產廠家
以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化;間接法制絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷;用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網版還是染色,都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現有技術條件下,編制出一套工序較為簡單、質量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網印版,實踐證明可達到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合并為一,即自制水性染色印料,直接染色、接連套色,不需色缸。從而簡化了整個工序和操作手續,使平面氧化染色標牌有了新方法。連云港實惠金屬絲印價錢一般選用伸縮性小的不銹鋼和滌綸絲網制作印版。
抗蝕油墨利用絲網印刷在金屬包裝物表面網印耐蝕油墨,保護好不需要蝕刻的部位,然后由特用蝕刻液對金屬包裝表面進行化學轉換,以達到在金屬包裝表面產生所需的標記、圖案。目前在金屬標牌的生產方面應用較為普遍。抗腐蝕油墨大致可以分為四類:溶劑型抗蝕油墨、堿溶性抗蝕油墨、紫外光耐腐蝕油墨和紅外熱固化耐腐蝕油墨。抗電鍍油墨主要應用在金屬包裝表面的立體浮雕工藝,即網印陰圖、露出浮雕的圖案,由電鍍堆積,產生“立體浮雕”的效果。在金屬包裝的瓶蓋中常采用這種油墨加工瓶蓋圖案。抗電鍍油墨,除了與耐蝕刻油墨性質相同外,還應考慮油墨觸變性要適當,對陰圖印刷不能引起油墨的擴散;油墨中不應有導電物質存在;油墨不能溶解至電鍍液中。
近年來的發展使得絲網印刷具備了良好的工藝適性并且成為一種可控制和易于控制的生產過程,下面我們簡略地介紹網印機材的進步:絲網是網印中較重要的組成部分。這是因為它控制了油墨的流動性和耗墨量,同時,它也決定了網版的耐用性和質量,從而決定了印刷的質量。現在,人們在市場上可以看到性能良好的高模數類網印絲網,尤其是高結合力、高張力、單絲、平織聚酯(PET)絲網(絲網的絲徑可細達27μm,每厘米高達150線的平織絲網)的推出,改變了人們對印刷中一些重要影響因素的理解,這一點在精密絲網印刷的技術方面已經得到印證。除此之外,絲網與網版感光膠或感光膜片有極好的交聯性也是制作高質量網印印版的一個重要因素。金屬絲網印刷技術主要使用由金屬粉末構成的一種膏裝材料。
加熱干燥固化的絲網印刷油墨,是金屬絲網印刷的主要油墨品種,可直接用于在金屬包裝表面印制圖文信息。在小批量的馬口鐵印刷制罐、制蓋、制桶等生產中常被采用。金屬包裝制品的絲網印刷工藝大致如下:絲網印版制作、承印物預處理、絲網印刷、干燥、沖裁成型、檢驗、包裝、出廠。絲印金屬包裝物印版上的規矩,是保證圖形在相同被印工件表面的位置準確、統一滿足的彩色套印精度要求的工藝手段。根據承印物材料、形體的不同,絲印金屬包裝的定位方法也各有所異。油墨的調配對金屬包裝用絲印油墨的要求是附著力強、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網。金屬絲印的范圍很廣可印刷各類標志根、面板、標牌及金屬成型品等。揚州標準金屬絲印批發價
玻璃金屬絲印是玻璃加工的一道工序。鎮江實用金屬絲印生產廠家
標牌尺寸精度要求高的,應采用有間距拼版,印刷完成后按定位孔的位置打孔沖壓成型,每個零件間的距離可以為2mm,定位孔徑可為2mm孔間距4mm,整體面積可為400×400mm,或根據工藝設計而定。絲印標牌的顏色如果是兩色或兩色以上的,照相底版應有定位規矩線,定位孔可畫在標牌主圖案的照相底版上,以便沖裁時保證定位的精度。金屬包裝成型品印刷時,由于制品的材料厚度較小,很容易發生變形.從而影響印刷精度。因此,在絲網印刷過程中,應采取有效措施,防止金屬包裝成型品的變形。一般加網線數和絲網目數比例關系是:絲網(目數):4.2X加網線數。鎮江實用金屬絲印生產廠家
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