數據顯示，到2025年，法國，英國和德國推動的歐洲涂層的規模將超過14.5億美元；而亞太涂料市場規模在印度，日本和中國的帶動下，早在2018年的時候就已經超過7億美元。涂料巨大的市場讓整個市場的主要參與者看到了機會，許多重量級粉末涂料企業推出自己的抗菌產品。歐洲（包括德國、英國、法國、西班牙、俄羅斯等）和亞太地區（中國、巴西、印度），前者因為該地區人們對食品衛生、室內空氣質量安全、健康意識的提升，后者因為GDP增長率的提高和消費者可支配收入的增長。目前常見的易清潔涂層技術主要有疏水不沾涂料和親水易潔涂料。耐候金屬粉末涂料聯系人
在粉末涂料配方中，對于要求得到平整光滑的涂膜外觀，無論是高光、有光、半光、亞光還是無光粉末涂料，都要添加流平劑。流平劑的作用是在粉末涂料熔融流平時在熔融涂料表面形成極薄的單分子層，在“液氣相”提供均勻化的表面張力，助于消除、縮孔等弊病，提高涂層與被涂工件“液固相”表面的潤濕性與附著力。在粉末涂料中常用的流平劑有丙烯酸酯均聚物、丙烯酸脂共聚物、有機硅改性丙烯酸脂聚合物和聚硅氧烷等。其中常用的有聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯.2.乙基己酯，還有丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯的共聚物。以及在丙烯酸酯共聚物流平劑中帶有羥基、羧基基團的單體共聚的化合物，這種帶極性基團的流平劑，由于極性反應基團的作用，有利于顏料和填料的分散，有利于提高涂膜光澤，起到復合型助劑的作用。蘇州粉末涂料商家粉團現象是指涂料吸附到工件上固化后就形成瘤子類得疙瘩。
“涂膜表面變色失光”也是人們剛接觸靜電粉末噴涂常見的問題。引起涂層變色和失光的問題，通常是由涂料弊病、涂裝弊病和涂膜等內部因素的物理變化引起。主要包含以下因素：①粉末涂料本身的顏料不耐高溫。②被涂覆工件的預處理質量差或存在殘留的處理液。③膜層的爐內固化周期過長或熱度過高。④再生粉末涂料的比例太大。針對涂膜表面顏色變化和失光的表現，可采取“粉末材料出廠商產出高質量或更換合格的粉末材料；改進磷化方法并選擇合適的磷化過程。不僅可以清潔基材并形成良好的涂漆膜，而且不應留下任何影響涂漆表面質量的殘留液體；把握好靜電粉末涂裝中的烘烤熱度和周期；再生粉末涂料與新粉末涂料的混合比例應適當，再生粉末涂料的含量一般保持在1/3以下”等辦法解決。
塑粉是一種環保涂料，它作為環境友好型粉末涂料，不但減低溶劑排放，為當今社會的環境保護作出了很大的的貢獻，而且在塑粉在生產和粉末涂料的噴涂過程中，它不危害工人健康，也不污染環境，這就是真正的環保涂料。從這個方面來看，現在的塑粉生產廠家基本符合條件，然而還有以下方面需要注意：1、在塑粉的生產過程和粉末涂料的噴涂過程中，粉塵的危害不容小覷。由于塑粉的無溶劑特點，比其他油漆類涂料的毒性小很多，不過塑粉噴粉過程中仍然有一定的燃爆性，因此不論塑粉生產還是應用單位的設備都應該嚴格按規范行事，不允許有明火、靜電放電現象。2、某些類型的塑粉中可能存在揮發物從VOC排放上看，有些類型塑粉在解封閉固化過程中仍有封閉劑逸出，比如封閉型聚氨酯，甚至會產生難聞臭味，造成局部污染。3、塑粉產廠家在選擇原料時也需要十分謹慎。為了縮短與世界先進水平之間的差距，我國的粉末涂料生產技術和產品質量也提高到了一個新的水平。
靜電自動噴粉線在噴涂完以后出現橘皮現象的原因是多方面的但是主要可以分為兩大類原因一類是涂料的原因，還有一類原因是因為自動噴涂線噴涂設備的問題，下面就簡單說一下產生橘皮現象的原因以及解決方法。自動噴涂線噴涂設備的問題及解決方法：輸送線掛具的問題，由于自動噴涂線的個別掛具會產生變形，所以當工件進入噴粉室時，會使工件隨掛具變形的形狀發生偏轉，從而使工件表面不垂直，造成距離噴槍較遠的部位,涂膜過薄,流平差。距離噴槍較近的部位雖然涂膜厚,有利于流平,但因壓縮空氣的沖擊力使厚涂膜產生更大的波紋,反而使流平變差,從而出現橘皮現象嚴重。所以對于這種情況在自動噴涂線上掛工件時應仔細查看掛具是否變形，如有扭曲變形現象應該及時更換掛具，并且要保證工件在掛具上的懸掛狀態良好,確保在噴粉時工件表面同噴槍垂直。粉末涂料相比其它類型的涂料產品而言，有著有效降低對環境的污染;能有效節約能源的特點。靜電塑粉粉末涂料價格
粉末涂料制造業是新興人才密集型行業。耐候金屬粉末涂料聯系人
熱固性粉末涂料的固化劑比較常見的有雙氰胺、環氧樹脂（E-12）、異氰尿酸三縮水甘油酯（TGIC）、羥烷基酰胺（HAA）、封閉型異氰酸酯（1530B）等。由于粉末體系的不同，需要選擇不同的固化劑，從而對粉末涂膜的耐水性也有不一樣的影響。通常情況下，戶外型粉末的耐水性更加優異，而戶內型粉末由于固化劑的交聯密度較小，耐水性相對較差。目前生產固化劑的廠家很多，但為了進一步提高粉末的耐水性，在選擇固化劑時也要做好相關實驗。不同廠家生產的固化劑，水煮后有著明顯的差異，特別是起泡情況和附著力差距尤為明顯。耐候金屬粉末涂料聯系人
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