粉末涂料現在看似前景光明，未來是會保持優勢還是萎靡不振呢？純實認為，只要沒有惡意競爭造成產能過剩等原因，粉末涂料在三五年內還能保持發展勢頭，銷量規模擴大，產品的能力標準也得到提升，指不定還能取代藝術涂料成為新一代“網紅”。但顯然量的提升是遠遠不夠的，我們期待未來的粉末涂料產品，能夠更加注重品質，注重創新，注重服務，堅持環保，堅持“十三五”規劃中提到的綠色發展。這是需要所有粉末涂料企業一起達成的愿景，希望我們早日實現。目前常見的易清潔涂層技術主要有疏水不沾涂料和親水易潔涂料。湖北粉末涂料生產廠家
什么是粉末涂料？粉末涂料是涂料里的一個特殊品種，它與傳統的溶劑型涂料不同，不含有機溶劑，也不含水的固體粉末狀的涂料，并以粉末狀噴涂到被涂物表面，經過烘烤熔融流平，固化成膜的涂料。粉末涂料的成分有什么呢？粉末涂料的成分一般由樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。這是常見到的一些粉末涂料的材料。其中樹脂對粉末涂料及其涂膜性能又起到決定性的影響。粉末涂料常用的樹脂又包括：聚酯樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、硅樹脂和氟樹脂等。南昌絕緣粉末涂料粉末涂料存儲、運送安全和便捷。。
粉末涂料一般由樹脂、固化劑（在熱塑性粉末涂料中不需要）、顏料、填料和助劑（包括流平劑、光亮劑、脫氣劑、分散劑、消光劑、消光固化劑、疏松劑、紋理劑、紫外光吸收劑、抗氧化劑、增塑劑、增韌劑、邊角覆蓋力改性劑、防結塊劑等）等組成，在主要組成成分上與溶劑型涂料或水性涂料差不多。但在制造方法和施工方法上，卻和傳統的溶劑型和水性涂料全然不同，不能使用傳統的涂料制造設備和涂裝設備，一般在制造設備方面使用熔融擠出混合機和空氣分級磨等特殊設備；在施工方面采用靜電粉末涂裝法和流化床浸涂法等涂裝法。
在全球病毒蔓延期間，粉末涂料被應用于醫療機構的門把手、床架、輪椅、護欄、電梯、推車、診療器材等地方，這對抗擊病毒發揮了積極作用。經此一役，人們對于粉末涂料的關注程度持續上升，粉末涂料有望在醫療健康領域獲得長足增長。有分析指出，涂料在醫療領域的市值到2026年將超過19億美元。除此之外，空調通風系統（HVAC）和建筑行業也是粉末涂料未來重要的增長點。隨著人們生活品質要求越來越高，新建和翻新建筑呈現逐年上升的趨勢。對于學校環境安全的關注也越來越強烈，而環保型粉末涂料不釋放有毒物質，可應用于學校的教室、走廊、防護欄等結構，以此減少病菌的傳播。低溫固化粉末涂料可節能降耗及擴大應用領域。
我國粉末涂料的成膜物主要是聚酯和環氧，近年來其各項性能開發到了，但隨著行業的發展，這些樹脂基本成了“大宗商品”，利潤越來越低，企業未來對其進一步開發的動力和熱情會越來越低。行業想要進一步拓展以及可持續發展，務必要引進一些新的材料。目前少量應用的主要有丙烯酸、聚氨酯、氟碳和硅樹脂。丙烯酸粉末具有極好的裝飾性、耐候性和耐溶劑性能，其在戶外型材、車輛輪轂、金屬效果粉末等領域有著的應用。其次，丙烯酸單體類原材料豐富多樣，新品開發的空間很大，可以開發出具有高光、消光、顏料分散、表面潤濕、附著力改進、低溫固化、輻射固化等多種性能獨特的產品。另外，相對于聚氨酯和氟碳，丙烯酸粉末具有較高的性價比。粉末涂料是由樹脂、固化劑等成膜物質配以助劑、顏填料經特殊設備制得。吉林粉末涂料噴頭粉末
粉末涂料的優勢在于其揮發性有機化合物低、無溶劑、浪費少、易于加工并且適用于許多基材。湖北粉末涂料生產廠家
改變原料的化學成分或聚集狀態而獲得粉末的工藝過程，粉末的生產方法很多從工業規模而言，應用*****的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應用時亦很重要。[1]粉末冶金工藝的基本工序是：1、原料粉末的制備。現有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法；物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應用**為***的是還原法、霧化法和電解法。2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用**多的是模壓成型。此外還可使用3D打印技術進行胚塊的制作。3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的**終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝！！湖北粉末涂料生產廠家
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