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廣東眾塑：讓可降解材料在日常場景中自然生長
在東莞橋頭鎮的廣東眾塑廠區里，車間里的生產線始終有條不紊地運轉著。作為一家專注于可降解材料生產的本土企業，這里靠的是扎實的工藝和工人的經驗，讓每一批產品都保持穩定的品質。
pla 材料車間里，技術員正拿著不同批次的樣品對比。“早期做的材料太脆，我們就一點點加植物纖維試，現在加一點，明天減一點，記在本子上，慢慢就找到合適的比例了。” 他指著墻上貼滿的配方紙條，“這都是試出來的經驗，現在照著做，材料既能彎又不容易斷，還能正常降解。” 這些手寫的配方，就是車間里很實用的 “技術標準”。
生產線上，工人們專注地盯著設備運轉。吸管成型機旁，張師傅不時拿起一根剛出來的吸管，對著光看看有沒有氣泡，用手捏捏硬度夠不夠。“機器參數都是我們一點點調出來的，溫度高了材料會發黃，低了又不夠透亮，全靠手感和眼睛看。” 他邊說邊把不合規的吸管挑出來，“每天開工前都要試做幾根，沒問題了再批量生產，這樣做出來的東西才放心。”
換產的時候，工人們圍著設備忙碌。雖然沒有預設參數模塊，但大家分工明確：有的調溫度，有的換模具，有的試做樣品，邊做邊商量。“做吸管換餐盒，也就一個多小時就能搞定。” 車間主任笑著說，“工人都是干了好幾年的老手，閉著眼睛都知道該擰哪個閥門，調多少度，比啥系統都靠譜。”
產品陳列架上，擺著不同階段的樣品，早期的邊緣有點毛糙，現在的卻光滑平整。“以前做的餐盒容易漏湯，我們就琢磨著把邊緣做得厚一點，蓋子蓋得緊一點。” 顧偉軍拿起一個餐盒，用力扣上蓋子，“你聽這‘咔嗒’聲，就知道蓋嚴實了，這都是一次次試出來的竅門，不用啥復雜技術。”
市場部的同事帶著樣品跑市場，回來就把客戶的話記在本子上。早餐攤老板說餐盒盛熱粥軟，大家就圍著生產線商量，把材料做得厚實點；菜市場攤主說袋子提手易斷，工人就把提手處多壓幾道線。“客戶說的都是實在需求，我們不用啥數據分析，記下來照著改就行。” 市場專員小周的本子上，密密麻麻寫著各種建議，有的還畫了簡單的示意圖。
車間墻上貼著 “踏實做料，用心做事” 八個字，這是廣東眾塑的信條。“我們沒那么多高級設備，靠的就是工人的經驗和一股子認真勁兒。” 顧偉軍看著忙碌的車間說，“只要把基礎工藝做扎實，讓產品好用、能降解，就是對環保比較大的貢獻。”
在這里，沒有復雜的系統和數據庫，卻有著很樸實的生產智慧。靠著手寫的記錄、工人的經驗和反復的試驗，廣東眾塑一步步把可降解材料做好，讓環保產品走進更多尋常生活場景。
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