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濕氣影響與三防漆浸涂技術的應用

來源: 發布時間:2024-03-13

      電路板失效的根源,往往隱藏在那些我們難以察覺的細微之處。其中,濕氣過多無疑是導致電路板性能下降的主要元兇。當電路板長期暴露在高濕環境中,絕緣材料的性能會大幅降低,其高速分解的過程也會被加速。這直接導致了Q值的降低,嚴重影響了電路板的正常工作。更為嚴重的是,濕氣還會導致導體發生腐蝕,尤其是金屬銅部分,其與水蒸氣、氧氣發生化學反應,產生出我們常說的銅綠。這種銅綠不僅影響了電路板的外觀,更對其性能造成了極大的損害。

      為了應對這一挑戰,工程師們開發出了三防漆這一神奇的材料。三防漆的特性眾多,其絕緣、防潮、防漏電、防塵、防腐蝕、防老化、防霉、防零件松脫以及絕緣耐電暈等功能,都使其在電子制造領域有著廣泛的應用。特別是在印刷電路板及零組件上涂覆三防漆,更是可以有效地減緩或消除電子操作性能的衰退,保證電路板能夠長期穩定地運行。

      浸涂法作為三防漆涂覆的一種常見方式,其操作簡便、效果明顯,特別適用于需全涂覆的場合。在浸涂過程中,我們利用密度計來監控溶劑的損失,確保涂液配比的準確性,從而達到理想的涂覆效果。同時,通過控制涂液的浸入和抽出速度,我們可以精確地控制涂覆的厚度,避免氣泡等問題的產生。當然,這一操作需要在潔凈且溫濕度受控的環境中進行,以確保涂覆的質量和穩定性。

      在進行浸涂時,我們還需要注意一些細節問題。首先,要保證線路板表面形成均勻的膜層,這樣才能確保三防漆的防護效果。其次,要讓涂料殘留物大部分從線路板上流回浸膜機,這既可以減少浪費,又能保持環境的清潔。此外,還要避免連接器浸入涂料糟,除非已經做好了遮蓋措施。在浸涂過程中,線路板或元器件應在涂料糟中浸入一定的時間,直到氣泡消失后再緩慢取出,以保證涂覆的均勻性和完整性。同時,線路板組件或元器件應以垂直方向浸入涂料糟,這有助于形成更加均勻的膜層。

      另外,如果在浸涂結束后發現涂料表面出現結皮現象,我們只需去除表皮后即可繼續使用。同時,為了確保涂覆的質量,線路板或元器件的浸入速度不宜過快,以防產生過多氣泡影響涂覆效果。通過這些細致的操作和注意事項,我們可以確保三防漆能夠有效地保護電路板,延長其使用壽命,提高電子設備的穩定性和可靠性。

      另外卡夫特新推出專業漁具膠,操作簡便,一步配比,精細出膠免稱重,20-30分鐘固化,內裝強力膠堅硬牢固,無白化不發黃,防水防腐蝕,韌性強不發脆,耐候性好防老化,牢固耐用,重物隨便拉。漁具套裝內含:漁具膠×2(瞬干膠+環氧膠),竿稍繩×3,旋轉竿稍×3,磨砂紙×3,毛刷×2,調膠棒×2,推桿×1,適用于竿稍、竿稍繩、竿節磨損修復、桿裂/斷桿損壞修復、浮漂修復,以及DIY漁具等固定粘接。如需詳情了解更多信息,可關注我司公眾號和官網,或致電我司客服/官方授權經銷商。

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