五顏六色的螺絲2-無錫晉德五金制品有限公司

來源：發布時間：2019-05-21

1.螺絲緊固件表面磷化

螺絲緊固件表面磷化比鍍鋅還要便宜，但是耐腐蝕性能比鍍鋅差，螺絲緊固件磷化后應要涂油，因為其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很多大的關系，例發中，磷化后涂上一般的防銹油，其中性鹽霧試驗也就只能10-20個小時，涂一些好的防銹油，則螺絲緊固件可以達到72-96個小時，但是價格卻是磷化涂油的2-3倍。

螺絲緊固件磷化常用的有兩種，鋅系磷化和錳紗磷化，鋅系磷化潤滑性比錳系磷化要好一些，錳系磷化的抗腐性能及耐磨性能要比鍍鋅的較好，它的抗高溫度可達華氏225度到400度（107-204℃）

工業用的大部分螺絲緊固件多數是磷化涂油處理，因為它的扭矩及預緊力的一致性能較好。在產品裝配時保證能達到設計時所預期的緊固要求，所以在工業建設上使用的較多。特別是一些重要的零部件的連接：一些高強的的螺栓采用磷化，還可以避免氫脆問題。所以在工業領域上10.9級以上的螺栓一般采用磷化表面處理。

2.電鍍鉻

螺絲緊固件鉻鍍層在大氣中很穩定，不容易變色和失去光澤，硬度高耐磨性能較好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用，在防腐性能較高的工業領域很少使用。因為好的鉻電鍍緊固件與不銹鋼材質同樣昂貴，只是使用不銹鋼強度不夠時，才用鍍鉻緊固件代替。為了提高電鍍鉻的防腐蝕性能，鍍鉻前應要先鍍銅和鎳，鉻鍍層可以承受華氏1200度（650℃）的高溫，但也與電鍍鋅一樣存在氫脆的問題。

3.螺絲緊固件表面鍍銀、鍍鎳

螺絲緊固件使用銀鍍層既可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體潤滑劑。由于成本原因，一般螺母使用鍍銀，螺栓不用，有時小螺栓也鍍銀。銀在空氣中失去光澤，但可以在華氏1600度下作業。所以，人們利用其耐高溫和潤滑的特性，用于在高溫下工作的緊固件，以防止螺栓、螺母的氧化咬死。緊固件鍍鎳，主要用于既要防腐，又要導電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子等。