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面坯紅外水分儀參數 深圳默斯測控技術供應
而根據設備測量方式又可分為接觸式微波水分儀和非接觸式微波水分器兩種類型！非接觸式在線水分檢測儀不僅可以在無鋼絲的皮帶上對全部散裝原料進行測量還可以實現(xiàn)整包測量而無需打開包裝從而完全穿透進行測量；它可以測量所有物料的實時水分和平均水分值！另一方面接觸式在線線檢測儀則可以在輸送管道、烘干機、料斗等多個位置進行安裝以直接與物料接觸進行測量！德國默斯公司作為一家專注于各種工藝階段在線水分測量的企業(yè)其產品涵蓋了所有在線水分檢測設備方式以滿足不同物料、不同工藝階段以及不同客戶需求；水分儀的傳感器技術不斷進步，提高了測量的靈敏度。面坯紅外水分儀參數顆粒飼料制粒水分測定：對我們的影響與應對作為飼料生產原料的供應商，我們也需要關注顆粒飼料制粒過程中的水分測定問題。從飼料廠的角度來看，含水量的測量對于他們控制生產過程至關重要。準確、實時、在線地監(jiān)測生產前原料和生產后成品的水分含量，才能有效控制含水量。這看似是飼料廠的內部事務，但其實和我們供應商息息相關。在原料供應環(huán)節(jié)，飼料廠會對我們提供的原料（如大米、玉米、小麥等）進行含水量測量。這一測量在采購入倉時進行，是實時在線的。對于飼料廠來說，原料的含水量是定價和定級的重要指標，這我們都明白。混合料水分測定儀有哪些品牌擁有在線微波水分儀，連通噴淋，打造高效加水模式。在飼料生產過程中，水分控制是一個至關重要的環(huán)節(jié)。顆粒飼料的合理水分含量因原料來源及品種的不同而有所差異，這使得混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%～14%的范圍內。同時，調質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%，且不得超過13%，否則容易發(fā)***霉變質的情況。此外，調質后入模粉料的水分含量也需要精確控制在15%～16%，以確保生產出的顆粒飼料質量上乘、光潔度均勻、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合標準要求。在實際生產中，為了達到上述要求，需要根據粉料含水量進行相應的調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。
飼料制造業(yè)中的先進水分管理實踐近年來，隨著技術的進步，飼料制造業(yè)越來越注重生產流程中的精細化管理，特別是在水分控制方面。例如，許多**企業(yè)已經采用了德國MOSYE提供的微波水分測量解決方案，這些方案不僅提高了生產效率，也***改善了**終產品的質量。德國默斯接觸式微波水分儀適用范圍很廣，如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學制品等物質。大量實踐證明，對于料形復雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。特點：高可靠性：整機不銹鋼外殼德國工藝制造，無任何可動部件和易損件，比較高可達10年使用壽命。高精度：比較高精度0.1%；寬量程比：水分測量范圍寬至0%-100%。用在線微波水分儀，聯(lián)動噴淋，水分測控與加水同步。再看水分含量的控制，在實際生產中得根據粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想溫度和水分。正常含水量粉料用干蒸氣，含水蒸氣會有負面影響。水分低的粉料要增加水分，用降低蒸汽壓力、關疏水閥、加不飽和蒸汽、增加調質時間這些方法。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也關鍵啊，得讓顆粒飼料溫度不超室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，不然就發(fā)霉。還得根據剛脫模顆粒的產量、溫度、水分、大小和成分調整冷卻風量和時間，這細節(jié)真的驚到我了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠低于12.5%，還得在混合時噴加霧化水，提高質量，減少損耗，增加效益，簡直不可思議！在線微波水分儀有助于實現(xiàn)精益生產。商混站水分測量儀排行榜
使用水分儀可以避免因水分過多或過少導致的產品缺陷。面坯紅外水分儀參數
飼料生產中的水分控制竟然如此嚴格！你知道嗎？飼料生產中的在線水分控制竟然如此精細！原料的多樣性導致顆粒飼料含水量多變，但生產過程對水分的控制卻要求極高。混合后半成品粉料的水分變化范圍被嚴格控制在9%～14%，調質前更是不能超過13%，否則就會發(fā)霉變質。而調質后入模的水分含量則要控制在15%～16%，以確保顆粒飼料的質量上乘、光潔度均勻。這種對水分的精細控制，真是讓人震驚不已！德國默斯公司，專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。面坯紅外水分儀參數
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