固體水份測定儀定制深圳默斯測控技術供應

來源：發布時間：2025-06-30

不同的安裝位置有不同的情況，這些都會影響**終測量結果，而結果又會反饋到整個生產環節，包括對我們供應原料的評價。所以，我們供應商要重視飼料廠的水分測定工作，保證我們的原料質量，以適應飼料廠的生產要求，實現長期穩定的合作。同時，飼料廠合理的水分控制措施也有助于整個行業的健康發展，減少因水分問題導致的質量問題和損失。接觸式水分儀是利用Time-Domain-ReflectometrywithIntelligentMicromoduleElements簡稱為TRIME，即智能微型模塊化時域反射技術，其中TDR為時域反射，水分儀是基于時域反射原理來完成測量的。傳感器通過發射高頻電磁波(1GHZ)，電磁波在插入被測介質的探針上不斷的進行發射和被反射形成傳播回路，通過計算來回傳播的時間差就能夠確定被測介質的介電常數和含水率。利用這種測量法,默斯公司的TRIME**技術能將傳輸時間的測量精確到皮秒級原料來源多樣導致需要安裝大量的在線水分儀。固體水份測定儀定制冷卻過程同樣讓人驚訝不已！其主要目的是降低顆粒飼料的溫度至室溫以下3～5℃的范圍，并在此過程中帶走顆粒中的部分水分，使顆粒飼料產品的**終水分含量符合規定標準。然而，只有當冷卻后的顆粒飼料溫度和水分均達到要求時才能進行包裝；否則在貯存過程中很容易出現發霉變質的問題！為了實現這一目標，需要根據剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分等因素及時調整冷卻風量和時間；對于較干、較小的顆粒飼料應使用較小的冷卻風量和較短的冷卻時間；默斯測控含水率測量儀哪家好減少因人為操作不當造成的資源浪費。在飼料生產過程中，在線水分與控制是一個重要的研究內容。對于顆粒飼料而言，合理的水分含量有著明確的要求。因為生產原料來源和品種的多樣性，導致顆粒飼料產品含水量呈現多變性。其中，混合后半成品粉料水分需要控制在9%-14%這個區間；調質前粉料水分含量嚴格控制在12.5%，且任何情況下都不能超過13%，若超出此范圍，發霉變質的風險會***增加。而調質后入模粉料水分含量控制在15%-16%時，生產出來的顆粒飼料質量會達到較好的水平，其光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也能夠滿足標準要求。

這種對水分的精細控制，不僅體現在對原料的嚴格篩選與處理上，更體現在生產過程中的每一個細節。從調質時的蒸汽壓力、疏水閥的開關，到冷卻時的風量與時間調整，每一個步驟都充滿了對水分的精細調控。而這一切，都是為了確保**終產品的水分含量達到標準要求，從而保障其質量與穩定性。更令人震驚的是，隨著科技的進步，現代飼料生產已經實現了實時在線水分檢測。通過微波與近紅外等高科技手段，可以實現對物料水分的快速、準確測量。德國默斯公司這種在線水分監測技術的應用，不僅提高了生產效率，更確保了產品質量的穩定性與可靠性。洗選后的原料煤顆粒大，對在線水分分析標定有不良影響。在線微波水分儀------MS-210MS-200系列產品是默斯公司采用新技術研發的新一代產品。本系列產品采用獨特的微波能量衰減技術，同時分析了同類產品的優點并結合近年先進的技術理論，在軟件編程上開發出具有開創性的新思路。200系列適用于多種工況標準和設備。MS-210在線微波水分儀原理簡介微波發射-接收系統向被測介質發射微波信號，該信號在被測介質的四周不斷的進行傳遞及反射形成傳播回路，電磁能在相同介質中的能量衰減與其含水率為正比關系，因此通過計算介質傳播電磁能量的衰減，再根據內置的數據模型和特殊算法就能夠確定被測介質的含水率破碎裝置處理大顆粒煤炭，改善在線水分分析的準確性。固體水份測定儀定制

在線微波水分儀能夠大幅減輕實驗室的工作量。固體水份測定儀定制

技術員視角：優化制粒工藝的水分監測指南技術前沿探索在飼料生產的精密工藝中，水分控制是確保品質與效率的**。作為技術團隊的一員，我們深知實時、準確的水分監測對于原料預處理至成品輸出的每一步都至關重要。本指南旨在介紹如何運用先進的水分測定技術，優化顆粒飼料制粒過程。一、原料水分管理原料入倉前的水分監測是質量控制的首道防線。利用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，在除鐵器后端下料管道底部精細測量大米、玉米、小麥等原料的水分含量，不僅關乎采購成本，更是預防霉變、保障倉儲安全的關鍵。固體水份測定儀定制

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