技術突破上海注塑機器人自動化方案實現全流程智能化——新答爾

來源：發布時間：2025-08-01

在制造業數字化轉型加速推進的當下，新答爾工業機器人（上海）有限公司創新研發的注塑全流程智能自動化解決方案，成功實現了從原料處理到成品出庫的完整智能化生產。***應用于某**家電企業的智能工廠項目顯示，該系統使整體生產效率提升50%，能耗降低30%，產品不良率控制在0.3%以下，為塑料制品行業樹立了智能制造新**。

全流程智能控制系統

新答爾開發的"智能注塑中樞平臺"，實現了從原料干燥、自動供料、精密注塑到智能檢測的全流程協同控制。系統采用多目標優化算法，可實時調節18項工藝參數。某汽車燈罩生產項目中，系統將產品色差波動從ΔE3.5降低到ΔE0.8，達到行業**水平。

"我們構建了完整的生產數據鏈。"智能制造總監介紹。系統每秒采集2000余個數據點，為智能決策提供精細依據。

自適應工藝優化系統

針對材料特性波動導致的品質不穩定問題，新答爾研發了實時自適應優化技術。通過在線監測熔體狀態和模具溫度，系統可自動補償0.5%以內的材料性能變化。某醫用導管項目中，該系統將產品尺寸穩定性提升60%，完全滿足醫療級標準。

"自適應優化的**在于實時感知和快速響應。"控制**表示。該技術已申請12項發明專利，包括創新的熔體狀態預測算法。

數字孿生驗證平臺

新答爾打造的"注塑數字孿生系統"，實現了從產品設計到量產的全流程虛擬驗證。平臺可模擬5000種以上工藝組合，提前發現90%的潛在問題。某電子連接器項目應用后，新品開發周期從8周縮短至10天，試模成本降低75%。

"數字孿生不僅用于驗證，更是持續優化的數字基礎。"數字技術總監強調。系統會實時對比虛擬與實際數據，推動工藝持續改進。

助力行業數字化轉型

作為上海工業互聯網產業聯盟成員，新答爾積極推動塑料行業智能化轉型。公司與同濟大學共建"智能注塑創新中心"，專注于工業互聯網應用研究。近期推出的"數字化工廠升級計劃"，已幫助20家企業完成智能化改造。

"全流程智能化是制造業的未來方向。"公司總經理表示。未來三年，新答爾將重點突破更多智能制造關鍵技術，為中國塑料加工業數字化轉型提供**支撐。