創新應用 上海機器人智能嵌件打磨系統實現復雜工況突破——新答
在**裝備制造對復雜工況加工需求日益增長的背景下,新答爾工業機器人(上海)有限公司研發的智能嵌件打磨系統成功實現了在極端環境下的穩定作業。***交付的某深海裝備密封件嵌件打磨產線,在模擬100米水深壓力環境下實現±0.03mm加工精度,系統運行穩定性達99.9%,為特殊工況下的精密加工提供了創新解決方案。
極端工況適配技術
新答爾開發的"環境自適應打磨系統",采用多重密封設計和壓力補償技術,可在-20℃至80℃溫度范圍、95%濕度環境下穩定運行。系統配備的特殊冷卻裝置,確保**部件溫升不超過5℃。某極地科考裝備項目中,該系統在-30℃環境中連續工作200小時無故障,加工精度保持±0.05mm。
"我們不是簡單地將普通機器人用于特殊環境,而是重新設計了一套適應體系。"環境技術**表示。該系統的防腐蝕、防震設計已申請9項**。
智能工藝動態切換
針對多品種、小批量生產特點,新答爾創新研發了"一鍵換型"系統。通過預制工藝包和智能識別技術,可在5分鐘內完成不同嵌件產品的工藝切換。某**企業應用后,實現了12種特殊材質嵌件的混線生產,設備利用率提升至88%。
"工藝切換的**是標準化與智能化的結合。"產品總監強調。公司開發的通用工藝接口,已支持90%以上工業嵌件的快速適配。
閉環質量控制系統
新答爾構建的"檢測-反饋-補償"質量閉環,通過在線測量和實時調整,將加工波動控制在工藝要求的30%以內。某航天級密封環項目中,系統將產品尺寸離散度從±0.1mm縮小到±0.02mm,廢品率降至0.5%以下。
"閉環控制讓我們的系統具備了持續優化的能力。"質量技術負責人表示。系統每加工100個工件就會自動生成優化建議,不斷提升工藝水平。
助力特種裝備制造
作為上海**裝備重點企業,新答爾持續深耕特殊工況加工技術。公司與哈爾濱工程大學共建"極端環境加工實驗室",專注于深海、極地等特殊領域技術突破。近期參與的3個國家重點裝備項目,均實現了關鍵部件的自主加工。
"特殊工況加工能力是國家裝備自主可控的重要保障。"公司總經理表示。未來,新答爾將投入8000萬元用于更多極端環境加工技術研發,為中國**裝備制造提供關鍵技術支撐。