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邁茨靜音電缸：工業傳動的 “降噪效能” 破局
工業 4.0 浪潮下，設備低噪運行與高效生產的融合，成為制造升級的關鍵訴求。江蘇邁茨推出的靜音式電缸，以傳動結構與材料的雙重革新，在半導體、重型機械等領域，探索出工業傳動的 “低噪效能” 新路徑。一、傳動鏈的 “靜音重塑”邁茨研發團隊通過齒形模擬與實測，迭代出全新齒型結構 —— 運轉時，該齒型分散齒輪嚙合受力，降低沖擊噪音峰值，讓傳動更平順；同時，絲桿及副的優化同步推進：絲桿采用合金鋼材與特殊表面處理，提升耐磨與精度保持性；絲桿副則優化滾珠循環路徑，實現低摩擦傳動，從關鍵環節削減噪音源。二、腔體的 “隔音雙護盾”經市場調研與實驗比對，電缸殼體蕞終采用 混合吸音隔音材料 ：內部吸音層吸收高頻與低頻噪音，將聲能轉化為熱能消散；外部隔音層如同屏障，阻擋剩余噪音外泄。這套組合拳，將電缸運行噪音壓低至 48dB ，為半導體潔凈車間等噪音敏感場景，營造安靜作業環境。三、性能的 “多維度突圍”靜音電缸在動力、速度與精度上同步突破：
負載覆蓋廣：輸出力 30 - 100kN，適配重型設備與自動化產線的重載需求；高速響應快：比較高線性速度 2000mm/s，支持設備快速啟停與精細位移，壓縮生產節拍；精度達微米級：借助位置反饋傳感器與控制系統，實現微米級定位，保障電子制造、光學儀器生產的加工精度；運行超平穩：高速運轉時仍保持穩定姿態，減少振動對生產的干擾，為精密加工護航。四、半導體場景的 “實證檢驗”某半導體制造企業在晶圓搬運設備中，引入邁茨 QMC150 型靜音電缸 ：設備噪音大幅降低，潔凈車間環境更優；同時，電缸的高精度、高速度與平穩性，提升了晶圓搬運的準確性與效率，助力企業生產效能升級。
隨著工業對 “低噪 + 高效” 的追求深化，邁茨靜音電缸持續迭代，正以技術突破，推動工業傳動向更安靜、更高效的維度進階，為制造場景注入新動能。
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