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塑料成形是將塑料原料,如熔體、粉末、分散液等,經加熱、熔融的方式,使之具有一定的塑性。然后根據成型需要,將其裝入各種造型的模具內,經冷卻后,再按其基本特性進行實際應用。
注塑成型:
是指塑料原料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融,再由往復式螺桿推動,使其進入閉合模具的模腔中成型的一種方法 。它不僅可在較高生產率下制得較高精度、較高質量的制品,而且可加工的塑料品種多、產量較大且用途較廣,主要應用于家電、數碼產品等領域,是塑料加工中較為重要成型方法之一。
擠出成型:
擠出成型是在擠出機中對塑料進行加熱、加壓使其以流動狀通過模具的方法。在板材、管材、單絲、扁絲、薄膜電線電纜的包覆中應用較多等,其用途較廣、產量較高,因此,也是塑料加工中較為重要成型方法之一。
發泡成型:
是指在發泡材料中加入適當的發泡劑,根據使用與設計需要產生相應的氣孔。發泡制品具有相對密度小,比強度高,原料用量少以及隔音、隔熱等特點,發泡材料有 PVC、PE 和 PS 等。其制品有薄膜、板材、管材、型材等。發泡可分為化學發泡和物理發泡。
吹塑成型:
吹(脹膜)塑成型(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。用這種方法生產的塑料容器,如各種瓶子、瓶蓋、汽油箱等已得到應用;新開發的各種工業零部件和日用制品,如雙層壁箱形制品,L-環形大圓桶,碼垛板,沖浪板,坐椅靠背及課桌,以及汽車的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等,也已在實踐中應用。
注塑吹塑成型:
注塑吹塑是一種特殊的吹塑方法。先用注塑法將塑料制成有底型坯,然后將它移至吹塑模中吹制成中空制品。這種方法常用于生產日用品、化妝品、食品等的包裝容器。
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