三菱亞克力進(jìn)口PMMA 廣告牌上海泰晟電子科技供應(yīng)

來源：發(fā)布時(shí)間：2023-11-06

一、亞克力簡介

亞克力，又叫PMMA或亞加力，源自英文acrylic（丙烯酸塑料）。化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，是一種開發(fā)較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易加工、易染色、外觀優(yōu)美，在建筑行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。有機(jī)玻璃產(chǎn)品通常可以分為澆鑄板、擠出板和模塑料。

二、亞克力常見工藝流程

澆鑄板

1.準(zhǔn)備原材料

亞克力板的主要材料是PMMA樹脂，也稱有機(jī)玻璃，是一種高分子材料通常配合著其他材料如光穩(wěn)定劑、著色劑等制成各種不同的亞克力板。在生產(chǎn)過程中，需要按比例將各種原料混合并經(jīng)過高溫加熱、混合、光敏等處理形成成型板。

2.制作模具

根據(jù)顧客提供的設(shè)計(jì)圖紙，生產(chǎn)企業(yè)需要制作特定的模具來決定亞克力板的形狀和大小。一臺(tái)具有高精度的CNC數(shù)控機(jī)床可以精確地雕刻出所需的模具，使得成品亞克力板的尺寸和形狀與設(shè)計(jì)圖紙一致。

3.加工原材料

生產(chǎn)企業(yè)需要將原材料加工成液態(tài)狀態(tài)，以便于澆鑄出成型板。這-過程中涉及到高溫、高壓的操作，需要工人具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和操作技能。通常情況下，企業(yè)采用高效、安全的生產(chǎn)設(shè)備如攪拌機(jī)、混合機(jī)等進(jìn)行加工。

4.澆鑄成型

加工好的亞克力板原料可以經(jīng)過澆注成型，使其塑性發(fā)揮到較大，可以倒入特定的模具中，等待其自然硬化成型。它需要在一定的時(shí)間范圍內(nèi)固化及完全硬化。

澆注板分子量高，具有出色的剛度、強(qiáng)度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。因而比較適合加工大尺寸的標(biāo)識(shí)牌匾，相對(duì)在軟化過程中時(shí)間稍長。這種板材的特點(diǎn)是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產(chǎn)品規(guī)格齊全，實(shí)用于各種特殊用途。

擠出板

1.原材料準(zhǔn)備

首先，需要準(zhǔn)備好亞克力顆粒以及加工輔料如抗紫外線劑、抗靜電劑等，確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定。

2.材料預(yù)處理

將亞克力顆粒放入干燥機(jī)中烘干，去除其中的水分，防止在擠出成型過程中產(chǎn)生氣泡。

3.材料加工

將經(jīng)過預(yù)處理的亞克力顆粒進(jìn)入擠出機(jī)，進(jìn)行擠出加工。擠出機(jī)是將塑料原材料加熱到熔融狀態(tài)，然后通過擠壓和拉伸的形式使其成型的設(shè)備在擠出機(jī)中，將塑料顆粒加熱至185-220°C之間，使其熔融成為可擠出的熔體。

4.壓延

將擠出后的熔體借助軋輥進(jìn)行壓延。軋輥的溫度控制在70-90°C之間，軋輥會(huì)將熔體壓平，在產(chǎn)生的摩擦力和高速氣流的作用下，使其冷卻凝固為亞克力板。

擠壓板與澆鑄板相比，擠壓板分子量較低，機(jī)械性能稍弱，柔性比較高。然而，這一特點(diǎn)有利于折彎和熱成型加工，軟化時(shí)間較短。在處理尺寸較大的板材時(shí)，有利于各種快速真空吸塑成型。同時(shí)，擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠壓板是大批量自動(dòng)化生產(chǎn)，顏色和規(guī)格不便調(diào)理，所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制.