金山區超低溫球閥生產企業

超低溫球閥在液化天然氣（LNG）工業中具有廣泛的應用，其具體應用包括以下幾個方面：

液化天然氣儲存：在液化天然氣的儲存過程中，超低溫球閥被用于控制儲罐內液化天然氣的進出口。這些閥門能夠承受極低溫度，并保持出色的密封性能，從而確保儲罐內液化天然氣的安全儲存。

液化天然氣運輸船舶運輸：在液化天然氣船舶上，超低溫球閥被用于控制液化天然氣的裝載和卸載過程。這些閥門需要能夠承受船舶在航行過程中產生的振動和沖擊，并保持穩定的密封性能。

管道運輸：在液化天然氣管道運輸系統中，超低溫球閥被用于控制管道的啟閉和調節流量。這些閥門需要能夠承受高壓和低溫的雙重考驗，確保液化天然氣在管道中的安全運輸。 流體通道設計流暢，減少壓力損失，提升系統效率。金山區超低溫球閥生產企業

此外，低溫球閥還具有以下特點，這些特點使其在上述場景中更具優勢：流體阻力小：在所有閥類中，超低溫球閥的流體阻力小，能夠快速完成啟閉動作或調節動作。密封性能好：采用特殊的密封結構和材料，如LIP SEAL密封圈，能夠在低溫環境下保持良好的密封性能，有效防止介質泄漏。耐腐蝕性強：通常采用不銹鋼、鉻鉬鋼等耐腐蝕材料制造，能夠在惡劣的工作環境中長時間使用而不受腐蝕。操作方便：結構簡單，重量輕，啟閉迅速方便，適合自動化控制系統中的儀表執行單元。金山區超低溫球閥生產企業關閉低溫球閥前，需排空管路中的介質，避免堵塞。

啟閉迅速且方便：通過手柄或其他驅動裝置在閥桿上端施加轉矩，使球體旋轉90°（或其他角度），即可快速完成流體的通斷控制，操作簡便快捷，提高了工作效率。

結構簡單且重量輕：結構設計相對簡單，重量較輕，便于安裝和維護，降低了運營成本。

耐磨損和耐腐蝕：在長期的使用過程中，能夠抵抗各種腐蝕性介質和顆粒物的侵蝕，保持穩定的工作狀態，延長了閥門的使用壽命。

設計靈活多樣：可根據具體工況需求進行定制設計，如加長閥蓋設計可以避免介質的低溫導致閥門操作者的冷灼傷，并使閥門的填料在正常的溫度下工作。

關閉過程：

關閉超低溫球閥時，操作執行機構使閥桿帶動球體反向旋轉。球體的通孔逐漸離開與管道對齊的位置，當球體旋轉到通孔與管道軸線垂直時，閥門完全關閉。在關閉的階段，球體與閥座緊密貼合。此時，閥座的密封作用至關重要。由于超低溫球閥特殊的密封設計，即使在低溫環境下，密封材料和結構也能保證球體與閥座之間的密封性。例如，在低溫環境下，材料會發生收縮，但超低溫球閥的閥座和球體材料的收縮率是經過匹配設計的，使得它們在低溫下依然能夠緊密接觸，防止低溫流體泄漏。 低溫球閥使用清潔液后，需檢查閥桿填料和其他零件是否泄漏。

流體阻力小：

全通徑設計：內部通道通常為全通徑或接近全通徑結構，流體在通過閥門時的阻力較小，能夠減少能量損耗，提高輸送效率。

光滑的流道表面：閥體和閥球的內表面光滑，介質流動順暢，進一步降低了流體阻力，減少了介質在流動過程中的壓力損失。

操作靈活輕便：

結構簡單：相對其他類型的閥門，超低溫球閥的結構較為簡單，沒有復雜的傳動機構和過多的零部件，操作起來更加輕便靈活。

啟閉迅速：能夠快速地開啟和關閉，響應速度快，滿足對介質流量控制的及時性要求，在緊急情況下能夠迅速切斷介質流動，保障系統的安全。 低溫球閥一般應用在介質溫度為-40℃以下的情況。金山區超低溫球閥生產企業

其閥體、球體、閥座和閥桿等部件采用特殊的耐低溫材料及結構，能有效防止材料脆化和泄漏。金山區超低溫球閥生產企業

基本結構與原理概述：

超低溫球閥主要由閥體、球體、閥桿、閥座和密封件等部分組成。其工作原理基于球體的旋轉來控制流體的流動。球體上有一個圓形的通孔，當球體的通孔與管道的軸線重合時，流體可以順利通過閥門，這就是閥門的全開狀態；當球體旋轉 90 度，使球體的通孔與管道軸線垂直時，流體的通道被球體截斷，閥門處于全關狀態。

流量調節原理（部分球閥適用）：

有些超低溫球閥可以實現一定程度的流量調節。這是通過控制球體的旋轉角度來實現的。當球體的通孔不完全與管道軸線重合時，流體通過的截面積會發生變化，從而可以調節流體的流量。不過，這種流量調節方式相對比較粗糙，與專門的調節閥相比，精度較低。但在一些對流量調節要求不是非常高的低溫流體系統中，也可以起到一定的流量控制作用。 金山區超低溫球閥生產企業