pc主要優點：1．具度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；2．高度透明性及自由染色性；3．成形收縮率低、尺寸安定性良好；4．耐疲勞性佳；5．耐候性佳；6．電氣特性優。性能：1、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；2．耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；3．耐溶劑性：無應力開裂；4．對水穩定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環境下使用需謹慎）；5．電氣性能：6．絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；7．介電系數：3.0—3.2；8．耐電弧性：120s；9．成型加工性：普通設備注塑或擠塑。聚碳酸酯（PC）耐候性好、硬度高。抗紫外線PC
我國也開始一定研究和生產，如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已應用于汽車裝飾件、燈殼和耐熱電器殼體;中科院長春應用化學所開發的高耐熱、高耐熱高抗沖、高耐熱阻燃三個品級的PC/ABS合金材料已被國內數家汽車制造公司使用，用做前裝飾板、儀表板及物品箱蓋**料等。蘭州大學研究在PC/ABS共混體系中加入高壓聚乙烯進行增容改性，得到混合物流動性好且低溫韌性與模量幾乎不受影響，適用于制作薄壁板材;國內研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能，在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS，合金的空沖擊度可以達到極高值，PC/ABS/MBS外觀呈象牙白、質地均勻、手感較好。PC聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強堿。
PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器，PC樹脂用于汽車照明系統，儀表盤系統和內裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼。PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光盤儲存介質的理想材料。
PC塑膠原料 中文名稱 PC塑膠原料 原料 通稱聚碳酸酯 性能 具**度及彈性系數 汽車 保險桿、分電盤、***玻璃。 PC塑膠，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC，為非結晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構的高分子化合物及以它為基礎而制得的各種材料的總稱。按分子結構中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環族、芳香族和脂肪-芳香族等幾大類。并以雙酚A型聚碳酸脂為**重要，分子量通常為3-10萬。在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。由于其優良的機械性能，俗稱防彈膠。聚碳酸酯（PC）還可用于工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備。
PC/PBT合金 PC/PBT合金，PBT具有優異的力學性能、耐化學腐蝕及易成型等特點，將PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流動性、改善了加工性能和耐化學藥品性。由于PBT是結晶聚合物，與PC共混時易發生相分離，界面粘結不好，因而其沖擊韌性不理想，通常加入一定量彈性體以提高共混物的沖擊強度。如熱塑彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽，對PC/PBT共混體系起到增容增韌作用。另外加入一些結晶成核劑可以提高共混體系結晶度;在PC/PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯，可以提高共混物的流動性，對共混體系起增韌作用，并可改善合金的外觀;在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以進一步增強兼容性并提高耐沖擊強度;PC與PBT之間發生酯化反應，可以提高其兼容性，日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下，制得PC/PBT共混物，綜合性能良好，而且具有較好透明性;用與PC折光率相近的玻璃纖維增強PC/PBT，不但體系綜合性能優良，且透明性好，可以做玻璃代替材料。國外PC/PBT合金產品主要用于汽車保險杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。 聚碳酸酯（PC）適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件。照明燈具PC
聚碳酸酯（PC）這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。抗紫外線PC
塑料的處理 PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可**的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。 折疊 注塑機選用 PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。 折疊 模具及澆口設計 常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有**厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。 抗紫外線PC
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