鎳基合金因其突出的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和抗蠕變性能,成為能源、化工及航空航天領(lǐng)域不可替代的材料。博厚新材料通過(guò)先進(jìn)的霧化制粉技術(shù)和成分優(yōu)化,開發(fā)出多款高性能鎳基合金粉末,如IN718、HX等系列產(chǎn)品。這些粉末在高溫環(huán)境下仍能保持較高的拉伸強(qiáng)度和持久壽命,特別適用于燃?xì)廨啓C(jī)葉片、核電設(shè)備部件等極端工況應(yīng)用。以IN718合金粉末為例,其在650°C下的屈服強(qiáng)度仍可達(dá)800MPa以上,遠(yuǎn)優(yōu)于普通不銹鋼材料。此外,博厚新材料還通過(guò)調(diào)控粉末的粒度分布和球形度,使其更適合激光選區(qū)熔化(SLM)和電子束熔化(EBM)等增材制造工藝,為客戶提供了從材料到工藝的一體化解決方案。博厚新材料與高校合作,推動(dòng)合金粉末在增材制造領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。低熔點(diǎn)合金粉末多久
在汽車制造中,博厚新材料的合金粉末被用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備,其硬度可達(dá)HRC60以上;通過(guò)精密鑄造工藝,公司的高致密度鐵基粉末幫助工業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)了液壓閥體等復(fù)雜零件的近凈成形;而嚴(yán)格的氧含量控制(<500ppm)則確保了粉末在電子束熔煉等較高應(yīng)用中的穩(wěn)定性。未來(lái),博厚新材料將繼續(xù)深化材料創(chuàng)新,推動(dòng)合金粉末在更多戰(zhàn)略性行業(yè)的應(yīng)用突破。希望能夠和更多的企業(yè)合作,一起創(chuàng)造更好的產(chǎn)品。也希望各大企業(yè)能夠給予博厚一次機(jī)會(huì)。化工合金粉末質(zhì)量檢測(cè)博厚新材料的鈷鉻合金粉末適用于牙科修復(fù),具有良好的生物相容性。
隨著 3D 打印技術(shù)的迅速發(fā)展,不同類型的 3D 打印設(shè)備如雨后春筍般涌現(xiàn),每一種設(shè)備都對(duì)合金粉末有著特定的要求。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場(chǎng)需求,積極投入研發(fā)力量,針對(duì)不同 3D 打印設(shè)備,如激光選區(qū)熔化設(shè)備、電子束選區(qū)熔化設(shè)備、金屬粘結(jié)劑噴射設(shè)備等,提供適配的合金粉末產(chǎn)品。在研發(fā)過(guò)程中,充分考慮設(shè)備的工作原理、能量輸入方式以及對(duì)粉末流動(dòng)性、粒度分布、燒結(jié)性能等方面的要求。通過(guò)不斷優(yōu)化合金粉末的配方與生產(chǎn)工藝,確保每一款適配的合金粉末都能在相應(yīng)的 3D 打印設(shè)備上實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的打印,為 3D 打印行業(yè)的發(fā)展提供了比較好的材料保障。
博厚新材料憑借其突出的技術(shù)實(shí)力、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、以客戶為中間的經(jīng)營(yíng)理念以及對(duì)綠色制造的積極踐行,在合金粉末行業(yè)已取得了明亮的成績(jī)。但公司并不滿足于此,而是通過(guò)持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝、不斷加大研發(fā)投入、積極拓展市場(chǎng)等方式,致力于成為合金粉末行業(yè)的實(shí)力品牌。公司深知品牌建設(shè)是一個(gè)長(zhǎng)期而系統(tǒng)的工程,需要在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)創(chuàng)新、客戶服務(wù)、企業(yè)形象等多個(gè)方面持續(xù)發(fā)力。未來(lái),博厚新材料將繼續(xù)砥礪前行,不斷提升自身綜合實(shí)力,在合金粉末行業(yè)樹立更高的形象,為推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更多的力量。針對(duì)不同3D打印設(shè)備,博厚新材料提供適配的合金粉末產(chǎn)品。
在新能源汽車行業(yè),輕量化是提升續(xù)航里程和能源效率的關(guān)鍵因素之一。博厚新材料研發(fā)的高性能鋁合金粉末,具有低密度、高比強(qiáng)度的特點(diǎn),成為汽車輕量化材料的理想選擇。通過(guò)優(yōu)化合金成分(如添加硅、鎂等元素)和采用先進(jìn)的霧化制粉技術(shù),公司生產(chǎn)的鋁合金粉末具備優(yōu)異的流動(dòng)性和燒結(jié)性能,適用于激光選區(qū)熔化(SLM)等增材制造工藝。該材料已成功應(yīng)用于新能源汽車的電池殼體、輕量化結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵部件,在保證強(qiáng)度的同時(shí)明亮降低整車重量。此外,博厚新材料還與汽車制造商緊密合作,提供定制化的粉末解決方案,助力行業(yè)向更高效、更環(huán)保的方向發(fā)展。公司掌握合金粉末的包覆改性技術(shù),可提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。不銹鋼合金粉末市場(chǎng)價(jià)格
公司聯(lián)合下游企業(yè),開發(fā)適用于石油鉆探的耐磨合金粉末材料。低熔點(diǎn)合金粉末多久
博厚新材料緊跟智能制造的時(shí)代趨勢(shì),深刻認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化生產(chǎn)工藝對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對(duì)合金粉末的生產(chǎn)工藝進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造。從原材料的自動(dòng)配料、準(zhǔn)輸送,到熔煉過(guò)程中的溫度、壓力等參數(shù)的自動(dòng)化控制,再到制粉環(huán)節(jié)的自動(dòng)化操作與質(zhì)量監(jiān)測(cè),整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化。通過(guò)引入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備與智能控制系統(tǒng),不僅減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,提高了產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性,還大幅提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗與排放。公司將繼續(xù)深化智能制造在合金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升企業(yè)的中間競(jìng)爭(zhēng)力。低熔點(diǎn)合金粉末多久