山東氣動(dòng)鉗制器電子

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-18

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副用鉗制器的術(shù)語(yǔ)解釋:鉗制器是與直線導(dǎo)軌副配套使用的高性能功能部件,按工作狀態(tài)可分常開(kāi)型和常閉型,還有帶剎車型。各種不同工作狀態(tài)的鉗制器,都具有不同的性能和應(yīng)用領(lǐng)域。常開(kāi)型鉗制器:未供氣或供油時(shí)處于松開(kāi)狀態(tài)的鉗制器常閉型鉗制器:未供氣或供油時(shí)處于夾緊狀態(tài)的鉗制器帶剎車鉗制器:接觸元件為剎車片的鉗制器保持力:抵抗滑塊軸向運(yùn)動(dòng)作用力,保持力因?qū)к壟c鉗制機(jī)構(gòu)的靜摩擦系數(shù)而異。比較低使用壓力:正常使用時(shí)鉗制器所需的比較低壓力。比較高使用壓力:正常使用時(shí)鉗制器允許的比較高壓力。比較大剩余壓力:液壓鉗制器停止供油后允許比較大的剩余壓力。安裝墊板:墊板能使鉗制器高度與滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的高度一致。空氣消耗量:鉗制器在1個(gè)周期內(nèi)所需的空氣消耗量。液壓油消耗量:鉗制器在1個(gè)周期內(nèi)所需的油消耗量關(guān)于鉗制器的反應(yīng)時(shí)間:當(dāng)常開(kāi)型鉗制器系統(tǒng)開(kāi)始發(fā)出供氣、供油信號(hào)后,到開(kāi)始向鉗制器供氣、供油的時(shí)間;當(dāng)常閉型鉗制器系統(tǒng)停止發(fā)出供氣、供油信號(hào)后,到停止向鉗制器供氣、供油的時(shí)間。響應(yīng)時(shí)間:從常開(kāi)型鉗制器開(kāi)始供氣、供油后,到夾緊直線導(dǎo)軌的時(shí)間;從常閉型鉗制器停止供氣、供油后,到夾緊直線導(dǎo)軌的時(shí)間。氣動(dòng)鉗制器國(guó)產(chǎn)有哪些品牌?山東氣動(dòng)鉗制器電子

凱特精機(jī)的LG系列類雙圓弧型導(dǎo)軌副特點(diǎn):1滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副作為精密直線導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)部件,已經(jīng)越來(lái)越多的被各種數(shù)控機(jī)械、自動(dòng)化裝備等所應(yīng)用。2滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副不*能夠輕松地實(shí)現(xiàn)精密直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),還具有很強(qiáng)的承載能力和可調(diào)的剛性。3LG系列產(chǎn)品針對(duì)高剛性要求的金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì),采用特別的類雙圓弧結(jié)構(gòu),比單圓弧結(jié)構(gòu)剛性高。當(dāng)輕預(yù)載PN、P0、P1時(shí),當(dāng)承受一般載荷時(shí),以2列承受載荷,當(dāng)受到像沖擊性載重等大負(fù)載時(shí),以4列承受負(fù)載,從而加強(qiáng)了抗沖擊能力。當(dāng)中預(yù)載P2、重預(yù)載P3時(shí),溝槽為4點(diǎn)接觸,使摩擦系數(shù)略微增大,因此增加了吸振能力,對(duì)切削加工機(jī)床**合適。客戶使用其他廠家直線導(dǎo)軌副,在四軸同時(shí)加工時(shí),機(jī)床會(huì)出現(xiàn)明顯的振動(dòng),后來(lái)改用了凱特精機(jī)LG45直線導(dǎo)軌副產(chǎn)品,同類的問(wèn)題得到了徹底解決。山東氣動(dòng)鉗制器電子上海強(qiáng)實(shí)公司氣動(dòng)鉗制器的規(guī)格和分類介紹!

關(guān)于直線導(dǎo)軌副潤(rùn)滑,你知道有什么功效嗎?直線導(dǎo)軌副必須擁有良好的潤(rùn)滑功能,如果在無(wú)潤(rùn)滑的狀態(tài)下使用,滾動(dòng)部分就會(huì)加速磨損,會(huì)導(dǎo)致其使用壽命縮短。根據(jù)設(shè)備的需求,導(dǎo)軌副可選擇潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑劑具有如下功效∶(1)有效減小功能部件之間的摩擦,以防止焦化及資源損耗。(2)滾動(dòng)面上形成的油膜,能降低作用于表面上的應(yīng)力,并延長(zhǎng)滾動(dòng)使用壽命。(3)將油膜覆蓋于導(dǎo)軌副的表面,能夠防止出現(xiàn)生銹。凱特精機(jī)的LGR系列滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副除了在滑塊前端或后端裝上油嘴以供注油外,還在端蓋側(cè)面和頂面都留有油孔的位置,以便于提供側(cè)向和上方注油。根據(jù)客戶需要的導(dǎo)軌安裝狀態(tài)要求(如水平、傾斜、垂直等),凱特精機(jī)會(huì)提供不同的安裝狀態(tài)處理方式,以此保證滑塊各溝槽能夠得到充分潤(rùn)滑。如果從側(cè)向或者上方注油時(shí),必須使用直徑為,在指定的位置將油孔戳穿,不要使用鉆頭穿通油孔,以此避免碎屑對(duì)油道產(chǎn)生污染。此外,在使用頂面油孔時(shí),需配有O型圈。

LGS系列具有以下特點(diǎn):1、自動(dòng)調(diào)心能力圓弧溝槽為DF(45o-45o)組合,具有自動(dòng)調(diào)心能力,即使安裝面有一定的偏差,也能被導(dǎo)軌副內(nèi)部吸收,得到高精度平滑穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng)。一般情況下安裝面的精度和表面質(zhì)量要求無(wú)需很高,采用精刨或精銑即可。若要求導(dǎo)軌副安裝后達(dá)到很高的精度時(shí),安裝面也必須有較高的精度。2、各方面具有高剛性LGS系列導(dǎo)軌副采用的是四列式圓弧溝槽,各溝槽鋼球45度接觸角的設(shè)計(jì),使得滑塊上下左右四方向負(fù)載的承受能力均勻,必要時(shí)可施加預(yù)壓提高剛性。凱特精機(jī)通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的剛度測(cè)量機(jī)對(duì)LGS系列導(dǎo)軌副進(jìn)行剛度測(cè)量,剛度已達(dá)到外國(guó)***品牌的相同水平。3、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)流暢滑塊滾道兩端設(shè)置過(guò)渡區(qū)域的優(yōu)化設(shè)計(jì),有效減少鋼球出入滾道引起的振動(dòng)。4、高密封性LGS型導(dǎo)軌副采用新型的雙唇密封端蓋,比傳統(tǒng)的密封端蓋更能提高防塵和防污染物的能力。5、互換性好LGS系列導(dǎo)軌副通過(guò)精密磨削,導(dǎo)軌、滑塊溝槽各項(xiàng)精度嚴(yán)格控制,產(chǎn)品互換性達(dá)到一定水準(zhǔn)。6、具有耐腐蝕的鍍鉻導(dǎo)軌LGS導(dǎo)軌副可提供耐腐蝕的鍍鉻導(dǎo)軌。增配氣動(dòng)鉗制器能增加設(shè)備的加工性能嗎?

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副是由帶滾道的導(dǎo)軌、安裝在導(dǎo)軌上的滑塊、位于滑塊和導(dǎo)軌間循環(huán)運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)體、返向器以及密封端蓋等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的工作原理和滾動(dòng)軸承原理相似,鋼球均是在圓弧滾道上,在一定負(fù)荷下作連續(xù)的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì),而用滾動(dòng)鋼球。目前,凱特精機(jī)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副各系列產(chǎn)品在各種重切削組合加工機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、高精度電火花線切割機(jī)、磨床、工業(yè)用機(jī)器人乃至一般產(chǎn)業(yè)用的機(jī)械中***使用。不同類型的設(shè)備需要用相應(yīng)的導(dǎo)軌副產(chǎn)品,我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)凱特精機(jī)各系列的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的應(yīng)用領(lǐng)域吧。LG類雙圓弧系列應(yīng)用領(lǐng)域:加工中心、平面磨床、數(shù)控銑床、CNC車床、電火花加工機(jī)床、搬運(yùn)機(jī)器、包裝機(jī)械。LGS單圓弧系列應(yīng)用領(lǐng)域:木工機(jī)械、電火花加工機(jī)床、半導(dǎo)體機(jī)械、雷射雕刻機(jī)、包裝機(jī)械。氣動(dòng)鉗制器對(duì)氣源壓力有要求嗎?氣動(dòng)鉗制器比較價(jià)格

氣動(dòng)鉗制器如何選型?山東氣動(dòng)鉗制器電子

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的規(guī)格選擇方法:在數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)中,滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的作用是對(duì)運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行支撐和導(dǎo)向。為了在機(jī)床的設(shè)計(jì)中更合理地選用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副,使其充分發(fā)揮作用。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的基本使用條件包括三部分內(nèi)容:1、確定導(dǎo)軌副的工作情況,即使用場(chǎng)合、導(dǎo)軌安裝布局和安裝方式。根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合,需要選擇具有不同的預(yù)緊力和精度的導(dǎo)軌副。2、確定導(dǎo)軌副的工作參數(shù),即工作臺(tái)的質(zhì)量、中心、絲杠驅(qū)動(dòng)位置以及工作臺(tái)的負(fù)載。工作參數(shù)能夠體現(xiàn)整個(gè)導(dǎo)軌副所受的外載荷,是計(jì)算每個(gè)滑塊受力時(shí)必不可少的條件。3、確定導(dǎo)軌副的設(shè)計(jì)要求,即運(yùn)行速度及加速度、精度要求、靜態(tài)安全系數(shù)和壽命要求等。精度一般由滑塊基準(zhǔn)面相對(duì)同一則導(dǎo)軌側(cè)面的行走直線誤差、組合高度誤差構(gòu)成。不同的應(yīng)用場(chǎng)合選用不同精度的導(dǎo)軌副,對(duì)于多數(shù)機(jī)械設(shè)備選用普通級(jí)即可滿足,數(shù)控機(jī)床設(shè)備選用精密級(jí),精密機(jī)械可選用超精密級(jí)。山東氣動(dòng)鉗制器電子

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