如何提高水性PU鞋材膠粘著效果?使用處理劑對大底和皮面進行預處理和打粗，在涂刷時面和底的膠層是否薄而均勻，干燥是否完全等也是重要的影響因素。水性PU膠涂刷后，在70-80℃下，干燥3分鐘，使水分蒸發后，分散到材質中的微粒將形成牢固的聚合物膜，充分的干燥能夠避免黏著不良。其實，面、底兩部分刷膠干燥后，仍要經加熱活化，通常采用紅外燈照射，可使PU膠延時結晶，膠膜將會變得更有粘性。熱活化后，將貼好的底、面放入壓底的位置，在4Bar、15秒鐘內產生粘著力，面和底經壓機加壓粘合在一起。在脫楦前，鞋子一定要經過冷卻，膠粘劑結晶。PU鞋面膠水是polyurethane的縮寫，中文名稱是聚氨基甲基酯簡稱聚氨酯。復合鞋材上膠水機
鞋用膠水必須做到的幾件事：環保：鞋膠迭代升級，環保是主要的特質，水性鞋膠只采用水作為分散介質，無有害揮發物，保障工人、客戶身體健康。高效;水性鞋膠膠粘性更強，只需涂刷一遍，工人高效完成任務，提高生產率。不黃變:鞋膠多用于大底貼合，可以用肉眼看見，油性鞋膠在一段時間后會黃變，而水性鞋膠在制作工藝中及成品實現后都不會有黃變現象，提高產品檔次，提升品牌形象。穩定:水性鞋膠性能穩定，不易燃不易爆，減少火災風險和儲存隱患，保證了運輸過程的安全與便捷性。低成本:成本是企業關心的問題，雖然油性鞋膠單價低，但需涂刷2-3遍，需要的總量大；而水性鞋膠單價較高，但可利用率提高200-300%；并在制鞋過程中省掉水處理及空氣通風環節，更節省成本。泉州復合鞋材膠水如何辨別好壞PU膠水，可用于PVC、TPR、橡膠、尼龍布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。
使用水性鞋膠遇到的問題：在白色材料上使用水性鞋膠，刷膠的地方會變黃？這有可能是白色材料本身已經被污染，水性鞋膠基本不會變黃，在市面上通常會遇到白色PU/PVC與橡膠粘合，因橡膠所用處理水中含有強氧化性物質，在膠水覆蓋其上時被其氧化，所以出現黃變，此時的做法是在處理底材橡膠時藥水不要外溢，有外溢的要及時清理掉。在秋冬季節粘性比夏天時差？很可能是沒有按照正確的操作規范進行施工，另外，這個問題會涉及到膠水的粘性維持時間的性能等方面，夏天，氣溫比較高，可以在干燥后3秒內貼合無異常。但秋冬季，溫度相對比較低，冷空氣直接接觸膠面，使得膠的粘性維持時間縮短，如果按照夏季的操作方式，不合適，要在干燥后2秒內貼合好或根據當時及當地的條件適當改變和正確使用！
綠豹樹脂膠：綠豹樹脂膠是一款專業的鞋用樹脂膠，可用于皮鞋、戶外鞋、女單鞋、休閑鞋、運動鞋等鞋類開膠后的修復。具有高粘力、不發硬、高防水性、不發黃、抗老化的特點，是市場上DIY修鞋之常用膠。產品特點：1.不發硬：為軟性樹脂膠，其性質與鞋類親和度極高，不會像一般的502膠水(氰基丙烯酸類粘合劑)一樣發硬發脆，給鞋子造成長期的傷害。2.高防水性：符合一類鞋品級防水標準，能夠應付日常的洗鞋、下雨等情況。3.不發黃：此膠是使用高級原料，經久不發黃，不腐蝕皮革、橡膠、塑料等材料。4.抗老化：與普通的全能膠、氯丁膠相比，正常使用的情況下，綠豹樹脂膠的壽命是快干膠的4倍以上，是氯丁膠的2倍以上。鞋用膠水必須做到環保、節能、健康已經成為這個時代的主旋律。
如何使用PU鞋材用膠有大效益？1、處理前，首先應充分分辨材質，不同材質，使用不同處理劑。2、依不同材質及接著組合，選用適當膠水。不同系列接著劑亦需選用不同系列處理劑。特殊材質之處理劑請依本公司操作說明正確使用。3、處理力求徹底均勻，紗布、棉花經常更換，確保處理效果。4、待處理劑充分干燥后，再予上膠。上膠量力求均勻，避免積膠及厚薄不一或欠膠。5、表面粗糙之材質，一次上膠時宜選用高固成份，高粘度接著劑，如需二次上膠，需待一次膠干燥后再上第二次膠。6、接著劑添加硬化劑時，一般比例3-5%，由于硬化劑比重較大，易沉于碗底，故攪拌時應左右上下充分攪拌，確保均勻。水性PU鞋膠應由接受過專業培訓的人員來調配。復合鞋材上膠水機
PU鞋膠需要過冷箱進行成型包裝。復合鞋材上膠水機
儲存時需注意的事項：1、水性PU鞋膠的儲存溫度范圍為5—30，儲存時間不要超過6個月。2、儲存溫度不能超過30，高于30時，水分蒸發造成表面結膜，該膠膜不可再溶解使用，造成浪費。同時，高溫易產生裂解作用破壞其本身物性。3、儲存溫度不能低于5，低于5時，水性PU鞋膠會產生凍結，當溫度恢復后，呈嚴重分離狀態，無法復原。產品在天氣、物候等客觀因素發生轉化過程時，如有任何操作、工藝和質量等的差異請及時與我司工程部聯系，及時解決方案，便不會影響生產和降低生產效率。復合鞋材上膠水機