水性PU鞋膠刷膠員刷膠操作指引：1.涂刷時，水性PU鞋膠刷子和溶劑型膠刷子不可以交替使用；（根據東莞曦谷多年的經驗，刷水性PU鞋膠使用尼龍毛刷會相對更好，使用時間較長且不易結刷）2.應同時配備2支以上膠刷，膠刷使用1小時左右，應用水清洗干凈，置于清水中浸泡，換用另一支，兩支膠刷交替使用，保持刷毛柔軟；3.發現膠刷上有結塊、凝膠，應立即用開水將其除去；4.從清洗液中取出的膠刷，須用干凈的細布擦干后方可用來涂刷膠水；5.清洗液應用有蓋的非金屬容器盛裝，多次浸泡膠刷后，清洗液內含樹脂較多（顏色變得很白），應予以更換；6.水性PU鞋膠和溶劑型膠的膠刷應使用不同清洗液浸泡；7.選用容量為500ml左右的膠碗，并配備適合的碗蓋來盛裝膠水；8.每次向碗里添加膠水前，應把上一次的膠水用完。PU鞋材膠水俗名白膠，化學名是聚氨脂樹脂。廣東鞋材膠水生產
水性PU膠施工步驟，你知道嗎？1粘合：水性PU膠粘劑出烘箱后黏性維持時間一般為3min，所以在短時間內完成粘合可獲得粘接效果。否則，隨時問的延長實體溫度下降，影響粘接效果。2加壓：加壓的時間長短和壓力高低依鞋型、材質而定。張力大的鞋型，應延長壓合時間，壓合時，使用三合一強式壓合機，一次壓合完成。因為多次壓合產生的剪切力會破壞已粘合的粘接面。3整理：整理時應避免整理用的溶劑滲入粘接面，從而降低粘接強度。如設置有再加工成型工序，應放置24h，待水性PU膠反應完成后再進行，以免熱活化時造成脫膠。廣東鞋材膠水生產鞋用膠水必須做到高效;水性鞋膠膠粘性更強，只需涂刷一遍，工人高效完成任務，提高生產率。
鞋用膠水必須做到的幾件事：環保：鞋膠迭代升級，環保是主要的特質，水性鞋膠只采用水作為分散介質，無有害揮發物，保障工人、客戶身體健康。高效;水性鞋膠膠粘性更強，只需涂刷一遍，工人高效完成任務，提高生產率。不黃變:鞋膠多用于大底貼合，可以用肉眼看見，油性鞋膠在一段時間后會黃變，而水性鞋膠在制作工藝中及成品實現后都不會有黃變現象，提高產品檔次，提升品牌形象。穩定:水性鞋膠性能穩定，不易燃不易爆，減少火災風險和儲存隱患，保證了運輸過程的安全與便捷性。低成本:成本是企業關心的問題，雖然油性鞋膠單價低，但需涂刷2-3遍，需要的總量大；而水性鞋膠單價較高，但可利用率提高200-300%；并在制鞋過程中省掉水處理及空氣通風環節，更節省成本。
PU鞋面膠水：是polyurethane的縮寫，中文名稱是聚氨基甲基酯簡稱聚氨酯，分子主鏈上含有“NHCOO”重復結構單元的一類聚合物，由異氰酸酯（單體）和羥基化合物聚合而成。聚氨酯是一種新興的有機高分子材料，被譽為“第五大塑料”，因其很好的性能而被大范圍應用于國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建筑、建材、汽車、**、航天、航空等。在制鞋行業中更是離不開聚氨酯，PU大底PU皮革在制鞋行業中占據很大的比重。鞋膠一般是以環氧樹脂為主的膠水。
PU鞋膠用戶使用手冊:1.使用前先加入5%的固化劑進行調膠，用氣動分散機攪拌均勻。2.然后正確識別材料，選用對應的處理劑進行表面處理，比如真皮材料就要進行打粗，如果遇到特殊材料可以聯系東莞曦谷技術人員現場指導操作。3.過60℃烘箱，烘干時間為3-5分鐘。4.涂刷時要均勻到位，否則容易出現欠膠和積膠現象。5.再一次過65℃的烘箱，烘干時間為3-5分鐘，進行第二次刷膠。6.在貼合的步驟時，膠膜要在活化溫度的時候快速粘合和加壓，才能達到預期的效果。7.之后就是過冷箱進行成型包裝。鞋面與鞋底有拉絲的現象需要固化劑加入量控制在3-5%并攪拌均勻。上海貼合鞋材膠水生產
鞋用膠水必須做到不黃變:鞋膠多用于大底貼合，可以用肉眼看見，油性鞋膠在一段時間后會黃變。廣東鞋材膠水生產
水性聚氨酯鞋膠：水性聚氨酯鞋膠又分為羧酸型水性聚氨酯鞋膠和磺酸型水性聚氨酯鞋膠。用于粘接各類運動鞋、休閑鞋的水性膠水。我們是制鞋大國，據統計，每年市場所需要的水性聚氨酯鞋用膠黏劑用量在20萬噸以上。水性聚氨酯鞋膠可用于不同材質的鞋，使用條件與溶劑膠基本相同：1、表面除污，使用前將被粘合物表面做適當的處理，如除油、除水份、打磨等。處理方面要求徹底均勻，紗布、棉花等輔料須經常更換，確保處理效果。2、上相應的處理劑，對于不同材質選用不同的處理劑，選用的標準是相似相溶，其用途是增加PU膠對材質的附著力。廣東鞋材膠水生產