如何使用PU鞋材用膠有大效益？1、處理前，首先應充分分辨材質，不同材質，使用不同處理劑。2、依不同材質及接著組合，選用適當膠水。不同系列接著劑亦需選用不同系列處理劑。特殊材質之處理劑請依本公司操作說明正確使用。3、處理力求徹底均勻，紗布、棉花經常更換，確保處理效果。4、待處理劑充分干燥后，再予上膠。上膠量力求均勻，避免積膠及厚薄不一或欠膠。5、表面粗糙之材質，一次上膠時宜選用高固成份，高粘度接著劑，如需二次上膠，需待一次膠干燥后再上第二次膠。6、接著劑添加硬化劑時，一般比例3-5%，由于硬化劑比重較大，易沉于碗底，故攪拌時應左右上下充分攪拌，確保均勻。水性PU鞋膠以水為分散介質，環保無毒、無味無污染，且無殘留NCO基團。泉州水性pu鞋材膠水供應商
鞋材白乳膠怎么稀釋：白乳膠根據粘合對象不同，可直接使用原液，也可適當稀釋后使用。稀釋時，先將乳液升溫至30～40℃，再加入30～40℃的蒸餾水，不得以冷水稀釋。加水量以相當于原液的20～30%為宜。加水太多，乳化性受到破壞，會導致失效。稀釋后應加入淀粉糊等增稠。開始使用后，應將蓋子蓋嚴，為了防止結皮，可灑一層水，使用時攪拌均勻。并且在使用前加入少許鹽酸，可提高固化速度。1、木材含水率應控制在8-15%，過高過低會影響粘合質量。2、對基材表面進行處理，使基材表面無油污、灰塵和其它雜質。粘接面必須充分接觸。3、涂膠應均勻適量。4、可室溫固化也可加熱固化，溫度不宜超過120°固化時間因溫度不同而不同，可根據實際情況定。廣東貼合鞋材膠水供應商在使用水性鞋膠的過程中白色材料本身或被所粘物污染所致，水性PU膠不會黃變。
鞋子上殘留的刺激性氣味一定是甲醛的氣味嗎？鞋子散發的刺激性氣味一般不是甲醛的氣味，可能是鞋子上膠水、塑料或是皮革的味道，可將鞋子放在通風的地方或有陽光的地方進行散味，待氣味散去即可穿！鞋子上的刺激性氣味成因：通常鞋子上伴隨的刺激性氣味，主要跟鞋子生產過程中使用的膠水有關系，鞋膠一般是以環氧樹脂為主的膠水，一些劣質的膠水生產過程中往往為了降低成本，使用劣質的，不凈味的原材料，導致膠水會散發刺激性的氣味，使用后，實干后，鞋子也會殘留部分的刺激性氣味。現在成熟大型的鞋廠，對這方面把控十分謹慎，對于鞋膠的選擇更為謹慎。綠色安全環保，十分重要，實干后不殘留刺激性氣味。
水性聚氨酯鞋膠：水性聚氨酯鞋膠又分為羧酸型水性聚氨酯鞋膠和磺酸型水性聚氨酯鞋膠。用于粘接各類運動鞋、休閑鞋的水性膠水。我們是制鞋大國，據統計，每年市場所需要的水性聚氨酯鞋用膠黏劑用量在20萬噸以上。水性聚氨酯鞋膠可用于不同材質的鞋，使用條件與溶劑膠基本相同：1、表面除污，使用前將被粘合物表面做適當的處理，如除油、除水份、打磨等。處理方面要求徹底均勻，紗布、棉花等輔料須經常更換，確保處理效果。2、上相應的處理劑，對于不同材質選用不同的處理劑，選用的標準是相似相溶，其用途是增加PU膠對材質的附著力。PU鞋膠需要過60℃烘箱，烘干時間為3-5分鐘。
鞋類水性膠使用操作指南：1、滾大輪：用大輪將內圍條上緣邊與鞋面壓密合，再壓內圍條的下部份，注意用力不要過大，以防將內圍條損壞，不能有包風現象。2、大底內仁上膠：用薄而均勻的涂刷在大底內仁上，不可溢到大底邊墻上，不可積膠或欠膠。3、貼小填腹：用刷填腹表面，待自然干燥后貼于中底上，貼好后再用KP-104S2涂刷整個中底面。4、貼大填腹：用膠刷大填腹表面，待自然干燥后貼于小填腹上，貼好后上下壓機，壓機壓力10~15KG，時間3~5秒，使整個底部平整，壓機后用膠水刷整個大填腹及內圍條邊緣，以便于后續貼底。鞋用膠水必須做到穩定:水性鞋膠性能穩定，不易燃不易爆，減少火災風險和儲存隱患。南京鞋材膠水廠家
PU鞋材膠水分為水性PU膠及油性PU膠之分。泉州水性pu鞋材膠水供應商
儲存時需注意的事項：1、水性PU鞋膠的儲存溫度范圍為5—30，儲存時間不要超過6個月。2、儲存溫度不能超過30，高于30時，水分蒸發造成表面結膜，該膠膜不可再溶解使用，造成浪費。同時，高溫易產生裂解作用破壞其本身物性。3、儲存溫度不能低于5，低于5時，水性PU鞋膠會產生凍結，當溫度恢復后，呈嚴重分離狀態，無法復原。產品在天氣、物候等客觀因素發生轉化過程時，如有任何操作、工藝和質量等的差異請及時與我司工程部聯系，及時解決方案，便不會影響生產和降低生產效率。泉州水性pu鞋材膠水供應商