水性PU鞋膠刷膠員刷膠操作指引:1.涂刷時,水性PU鞋膠刷子和溶劑型膠刷子不可以交替使用;(根據東莞曦谷多年的經驗,刷水性PU鞋膠使用尼龍毛刷會相對更好,使用時間較長且不易結刷)2.應同時配備2支以上膠刷,膠刷使用1小時左右,應用水清洗干凈,置于清水中浸泡,換用另一支,兩支膠刷交替使用,保持刷毛柔軟;3.發現膠刷上有結塊、凝膠,應立即用開水將其除去;4.從清洗液中取出的膠刷,須用干凈的細布擦干后方可用來涂刷膠水;5.清洗液應用有蓋的非金屬容器盛裝,多次浸泡膠刷后,清洗液內含樹脂較多(顏色變得很白),應予以更換;6.水性PU鞋膠和溶劑型膠的膠刷應使用不同清洗液浸泡;7.選用容量為500ml左右的膠碗,并配備適合的碗蓋來盛裝膠水;8.每次向碗里添加膠水前,應把上一次的膠水用完。PU鞋膠需要過兩次過65℃的烘箱,烘干時間為3-5分鐘,進行第二次刷膠。晉江水性鞋材PU膠水
水性PU膠施工步驟,你知道嗎?1調膠:水性PU膠粘劑的密度為左右,當儲存較長時間后,有可能出現沉淀分層。故使用前須搖勻。根據可使用時問約2h來確定調膠量,以避免浪費。清潔調膠容器及攪拌器,正確稱量水性PU膠及固化劑并置于容器中調試。2上膠:被粘材料須先行預熱,待其表面達40一50℃后再上膠,這樣可增加粘接面物理特性提高它的干燥速度。亦可在上膠前先用處理劑處理材質表面,有利于改善水性PU膠與材質的潤濕性,提高初期粘接效果。3干燥:水性PU膠粘劑的干燥較好是在低溫而長時間干燥,然后在粘合前以活化燈使溫度達到所需的合適的粘合溫度。廣東貼合鞋材PU膠水鞋用膠水必須做到環保,鞋膠迭代升級,環保是主要的特質,水性鞋膠只采用水作為分散介質。
鞋子上殘留的刺激性氣味一定是甲醛的氣味嗎?鞋子散發的刺激性氣味一般不是甲醛的氣味,可能是鞋子上膠水、塑料或是皮革的味道,可將鞋子放在通風的地方或有陽光的地方進行散味,待氣味散去即可穿!鞋子上的刺激性氣味成因:通常鞋子上伴隨的刺激性氣味,主要跟鞋子生產過程中使用的膠水有關系,鞋膠一般是以環氧樹脂為主的膠水,一些劣質的膠水生產過程中往往為了降低成本,使用劣質的,不凈味的原材料,導致膠水會散發刺激性的氣味,使用后,實干后,鞋子也會殘留部分的刺激性氣味。現在成熟大型的鞋廠,對這方面把控十分謹慎,對于鞋膠的選擇更為謹慎。綠色安全環保,十分重要,實干后不殘留刺激性氣味。
PU底的特征:聚氨酯鞋PU底具有諸多優點,如密度低,質地柔軟,穿著舒適輕便;尺寸穩定性好,儲存壽命長;優異的耐磨性能、耐撓曲性能;優異的減震、防滑性能;較好的耐溫性能;良好的耐化學品性能。聚氨酯多用于制造高級休閑皮鞋、旅游鞋等。一般加工成鞋內底和外底使用。內底即我們所說的PU中底,現在很多球鞋采用內置中底結構,也叫包中底或防水臺。如大家熟悉的NIKE的風派系列鞋款都是屬于包中底結構,包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成,但是結構還是由大底、中底和鞋面三部分組成,只不過把中底包在了鞋面內側。PU大底用于運動鞋比較少,因PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底,主要用于休閑鞋。水性聚氨酯鞋膠又分為羧酸型水性聚氨酯鞋膠和磺酸型水性聚氨酯鞋膠。
鞋用貼合膠有哪幾種?油性貼合膠高粘度高固含,具有初粘力強、耐熱性佳的特點。由于油性貼合膠的粘力較強,可以為使用廠家節省用膠量,減少生產成本。熱熔型貼合膠:熱熔型貼合膠外觀顏色透明,主要用于各種織物與海綿、EVA、泡棉之間的貼合,織物與TPU、TPFE、TPEE、PVC、PET、PE膜等材料的貼合,特別適用于服裝面料、鞋材面料、箱包材料復合加工。熱熔型貼合膠能夠快速固化,初始粘接強度高,在低溫下依然保持良好的彈性,有著抗溶劑性強的特點。PU膠水,可用于PVC、TPR、橡膠、尼龍布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。上海復合鞋材膠水廠
鞋用膠水必須做到高效;水性鞋膠膠粘性更強,只需涂刷一遍,工人高效完成任務,提高生產率。晉江水性鞋材PU膠水
水性PU鞋膠調膠員調膠操作指引:1.調膠室應有嚴禁煙火標志,并配置滅火器、磅秤、量杯、溫濕度計、工作臺、攪拌機、抽風機、洗眼器及操作指示和MSDS的掛圖等物品及資料;2.水性PU鞋膠應由接受過專業培訓的人員來調配;3.領用膠水時,應注意其有效期限;4.每次調膠量應以2小時用膠量為宜;5.調好的水性PU鞋膠應用瓷碗盛裝并蓋好;6.按100:5的重量比添加硬化劑;7.使用氣動攪拌器前,先設定好攪拌時間,在300-500RPM轉速下,攪拌10分鐘;8.如需在水性PU鞋膠中加入色膏,應與硬化劑同時添加,添加比例不能超過水性PU鞋膠重量的1%,攪拌均勻后使用;9.膠水碗里的死膠、失效的膠水應及時清理干凈,丟進專門的垃圾桶;10.膠水碗里的剩余膠水,不要倒回包裝桶內,以免污染膠水桶中的膠水。晉江水性鞋材PU膠水