水性PU膠施工步驟，你知道嗎？1粘合：水性PU膠粘劑出烘箱后黏性維持時間一般為3min，所以在短時間內完成粘合可獲得粘接效果。否則，隨時問的延長實體溫度下降，影響粘接效果。2加壓：加壓的時間長短和壓力高低依鞋型、材質而定。張力大的鞋型，應延長壓合時間，壓合時，使用三合一強式壓合機，一次壓合完成。因為多次壓合產生的剪切力會破壞已粘合的粘接面。3整理：整理時應避免整理用的溶劑滲入粘接面，從而降低粘接強度。如設置有再加工成型工序，應放置24h，待水性PU膠反應完成后再進行，以免熱活化時造成脫膠。PU鞋膠在涂刷時要均勻到位，否則容易出現欠膠和積膠現象。水性pu鞋材用透明膠水
鞋用水性PU膠常見的問題：水性PU膠主要適用哪些鞋材?(1)配合適當的表面處理劑，水性PU膠基本可以應用于大部分鞋材。(2)對多孔性面料，或容易受溶劑侵蝕的材料，水性產品有非常明顯的優勢。(3)含油脂成分較重、張力特別大的材料，目前不太適合使用水性PU膠。水性PU膠可以添加色料嗎?根據不同顏色(主要是各種深色)需求，水性PU膠可以添加不同色料，只要是水性且比例低于5‰，攪拌均勻即可使用，正確添加色料對水性PU膠的物理性質沒有影響。水性PU膠可以在底加工廠使用嗎?可以，但是為了避免貼合好的鞋底在成型流水線不耐烘箱高溫，必須對制成品做耐熱測試。水性PU膠可以在硬質的材質上適用嗎?可以，如硬質尼龍、硬質TPU等硬質材料表面結構致密或產生張力較大，在經過恰當處理的條件下，可以適用。佛山貼合鞋材PU膠水鞋面脫膠不粘的解決方案，正確的辨別材料類別選用合適對應的處理劑。
水性PU膠施工步驟，你知道嗎？1調膠：水性PU膠粘劑的密度為左右，當儲存較長時間后，有可能出現沉淀分層。故使用前須搖勻。根據可使用時問約2h來確定調膠量，以避免浪費。清潔調膠容器及攪拌器，正確稱量水性PU膠及固化劑并置于容器中調試。2上膠：被粘材料須先行預熱，待其表面達40一50℃后再上膠，這樣可增加粘接面物理特性提高它的干燥速度。亦可在上膠前先用處理劑處理材質表面，有利于改善水性PU膠與材質的潤濕性，提高初期粘接效果。3干燥：水性PU膠粘劑的干燥較好是在低溫而長時間干燥，然后在粘合前以活化燈使溫度達到所需的合適的粘合溫度。
水性PU膠常見問題及處理方法：1、鞋底脫膠不粘：解決方法：正確的辨別材料選用合適的處理劑，油性材料和脫模劑比較重的材料一定要先清洗或者在處理劑調入3-5%的RFE固化劑。橡膠材料必須打粗到位。刷膠注意積膠和欠膠。2、鞋面脫膠不粘：解決方法：正確的辨別材料類別選用合適對應的處理劑，真皮要打粗，復膜革用青沙紙輕磨，尼龍材料和鋒馬皮要加RFE進行處理。刷膠時同樣要注意積膠和欠膠。3、鞋面和鞋底有膠，粘力不好：解決方法：調高烘箱溫度，降低流水線速度，保證要在粘性維持時間內粘合。固化劑加入量控制在5%并攪拌均勻。避免冷風吹到膠面4、鞋面與底有拉絲現象：解決方法：調高烘箱65-70度溫度，降低流水線速度。固化劑加入量控制在5%并攪拌均勻。貼底盡量快速完成。加壓到位。水性PU膠主要適用配合適當的表面處理劑，水性PU膠基本可以應用于大部分鞋材。
水性PU鞋膠調膠員調膠操作指引：1.調膠室應有嚴禁煙火標志，并配置滅火器、磅秤、量杯、溫濕度計、工作臺、攪拌機、抽風機、洗眼器及操作指示和MSDS的掛圖等物品及資料；2.水性PU鞋膠應由接受過專業培訓的人員來調配；3.領用膠水時，應注意其有效期限；4.每次調膠量應以2小時用膠量為宜；5.調好的水性PU鞋膠應用瓷碗盛裝并蓋好；6.按100：5的重量比添加硬化劑；7.使用氣動攪拌器前，先設定好攪拌時間，在300-500RPM轉速下，攪拌10分鐘；8.如需在水性PU鞋膠中加入色膏，應與硬化劑同時添加，添加比例不能超過水性PU鞋膠重量的1%，攪拌均勻后使用；9.膠水碗里的死膠、失效的膠水應及時清理干凈，丟進專門的垃圾桶；10.膠水碗里的剩余膠水，不要倒回包裝桶內，以免污染膠水桶中的膠水。鞋用膠水必須做到穩定:水性鞋膠性能穩定，不易燃不易爆，減少火災風險和儲存隱患。廣東鞋材復合一般用什么膠水不脫層
聚氨酯鞋PU底膠優點有尺寸穩定性好，儲存壽命長。水性pu鞋材用透明膠水
水性PU膠的表現:1、在帆布材料上的耐候性表現:以添加3%硬化劑的水性PU膠和添加3.75%硬化劑的溶劑膠作對照，測試其剝離強度，時間為4周。存貯條件為：溫度70℃，相對濕度95%。實驗表明，剝離強度隨著時間的推移有相同的變化趨勢，但水性PU膠的耐候性明顯較好。2、不同種類的皮料和底料:選用二層皮、羊皮和油皮料，底料分別為SBR1、SBR2、TR和PVC進行試驗，發現雙組份水性膠與雙組份溶劑膠的粘著強度會因材料不同而有所差異。3、水性膠在底加工中的使用:選用硬度A型55±3度的橡膠大底和硬度C型55±3度的EVA中底作為底部組件。底部組合前，與傳統施膠前處理過程一樣，首先要對大底進行處理，即將橡膠大底打粗、清洗，EVA中底邊緣輕微打粗、清洗、然后干燥UV照射處理。現行的清洗采用超聲波水洗，可極大提高勞動效率，降低生產成本。需要說明的是，EVA中底出模后，消除表面脫模劑的工作，是至關重要的，否則會造成粘合不牢的現象。水性pu鞋材用透明膠水
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