水性PU膠施工步驟，你知道嗎？1粘合：水性PU膠粘劑出烘箱后黏性維持時間一般為3min，所以在短時間內完成粘合可獲得粘接效果。否則，隨時問的延長實體溫度下降，影響粘接效果。2加壓：加壓的時間長短和壓力高低依鞋型、材質而定。張力大的鞋型，應延長壓合時間，壓合時，使用三合一強式壓合機，一次壓合完成。因為多次壓合產生的剪切力會破壞已粘合的粘接面。3整理：整理時應避免整理用的溶劑滲入粘接面，從而降低粘接強度。如設置有再加工成型工序，應放置24h，待水性PU膠反應完成后再進行，以免熱活化時造成脫膠。鞋用膠水必須做到穩定:水性鞋膠性能穩定，不易燃不易爆，減少火災風險和儲存隱患。晉江貼合鞋材膠水廠
PU鞋面膠水的種類：有水性PU膠及油性PU膠之分。PU膠水具有優異的粘接牢度，耐熱耐候性能好，無色半透明，操作方便，適合于流水線生產，為雙組份室溫固化型，100%固含聚氨酯樹脂體系，不含有任何溶劑，固化后形成清澈透明，晶瑩奪目的保護涂層，大范圍用于LED燈條的灌封。PU膠,業稱聚氨酯膠的優點:1.產品的硬度低,柔軟性好,耐沖擊.2.耐低溫效果明顯.3.有良好的絕緣性能和難燃性.4.對產品沒有腐蝕性.5.對各種材料的附著力很強.6.固化時產生的內應力小,放熱量小.7.無鹵素,環保.完全符合歐盟標準,溫州貼合鞋材膠水代理商水性PU膠主要適用配合適當的表面處理劑，水性PU膠基本可以應用于大部分鞋材。
PU鞋材膠水底部貼合流程:應用水性PU膠，底部貼合流程的操作與傳統施膠方式一樣，但可實現一次涂刷。由于材料的差異性，建議仍對大底與中底進行前處理與干燥。而傳統的前處理方式，也不會因使用水性膠而改變，不過，針對不同的材料，應選擇適當的處理劑，以使粘接達到很好的效果。前處理后干燥溫度基本設定在55℃，但仍要根據不同材質作適當調整。然后即可進行涂刷工序，水性膠涂刷于中底與大底時，涂層表面要均勻且盡可能薄一些。涂膠后仍可用傳統烘箱，不需要添加或改變設備。但要調慢輸送帶速度，以使組件充分干燥，為使單位時間的產量不受影響，輸送帶上的組件密度可以增大。經壓底機后，即可冷凍定型，條件為：溫度設定為0-7℃，時間約3-3.5分鐘。
鞋用水性PU膠常見的問題：發生小面積脫膠如何補膠?補膠方法與油性膠補膠方法相同，由于水性PU膠干燥較慢且容易積膠，通常不建議使用水性PU膠做補膠液，可以選擇普通油性膠加硬化劑做補膠，干燥后壓合。如何清理水性PU膠涂布過高或越線?(1)過高時及時抹掉，非常容易處理，個別材料較難清理時用刻膠機或生膠片可以擦干凈。(2)鞋面的清潔可用同樣方法處理，涂布在線建議不要用有機溶劑清潔膠線，因為極易造成洗開膠。使用水性PU膠時品質檢驗應注意哪些事項?(1)剛貼合好的鞋子建議30分鐘后才檢驗品質，或等鞋體完全冷凍下來再檢驗。(2)較大外力仍容易剝開初期的貼合面，因此必須控制檢驗方法，但并不降低檢驗標準。鞋膠一般是以環氧樹脂為主的膠水。
如何提高水性PU鞋材膠粘著效果?使用處理劑對大底和皮面進行預處理和打粗，在涂刷時面和底的膠層是否薄而均勻，干燥是否完全等也是重要的影響因素。水性PU膠涂刷后，在70-80℃下，干燥3分鐘，使水分蒸發后，分散到材質中的微粒將形成牢固的聚合物膜，充分的干燥能夠避免黏著不良。其實，面、底兩部分刷膠干燥后，仍要經加熱活化，通常采用紅外燈照射，可使PU膠延時結晶，膠膜將會變得更有粘性。熱活化后，將貼好的底、面放入壓底的位置，在4Bar、15秒鐘內產生粘著力，面和底經壓機加壓粘合在一起。在脫楦前，鞋子一定要經過冷卻，膠粘劑結晶。水性PU膠對含油脂成分較重、張力特別大的材料，目前不太適合使用水性PU膠。海南鞋材膠水哪家好
PU膠水是聚氨酯樹脂膠水，俗名白膠，具有優異的粘接牢度。晉江貼合鞋材膠水廠
鞋類水性膠使用操作指南：1、貼底：貼底時要注意貼合的位置，要使大底下沿與內圍條上沿之間的高度一致，貼底時要保持熱貼。2、處理內圍條外側：用充分濕潤的沿著內圍條外側虛線處理內圍條外側。3、外部條的處理及上膠：先將圍條表層的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，處理圍條，處理時要來回涂刷，使圍條表面充分濕潤，不能遺漏任何地方，處理好的圍條不可重疊，以免污染及粘連。將處理好的圍條放在工作臺上自然干燥，干燥后涂刷膠于圍條上，不能積膠、欠膠或溢膠。4、貼外部條：在鞋面和大底保持熱的情況下將圍條貼合。貼合時圍條不可搭橋和拉伸并且貼好后不可撕開重貼。貼合后要將圍條邊緣用手按密合，以免壓機時出現包風現象。晉江貼合鞋材膠水廠
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