鞋類水性膠使用操作指南：1、內圍條的處理及上膠：先將內圍條表層的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，再用KP-102處理圍條，處理時要來回涂刷，使圍條表面充分濕潤，不能遺漏任何地方。處理好的圍條不可重疊，以免污染及粘連。將處理好的圍條放在工作臺上自然干燥，干燥好后上膠水，膠水要薄均勻的刷在圍條表面，不可積膠或欠膠。2、內圍條貼合：內圍條貼合時，一定要熱貼，貼合時，內圍條表面溫度控制在30攝氏度以上，鞋面溫度控制在40攝氏度以上，以保證達到良好的粘著效果。3、內圍條壓十字壓：貼好內圍條后，須盡快壓機，壓機壓力應為15~20KG，壓著時間為3~5秒，壓著時根據鞋子SIZE大小調整壓臂寬度，應分左右腳，鞋子的內外腰位置要正確對好壓機模具的凹凸部分，使圍條與鞋面壓合密實。鞋用膠水必須做到不黃變:鞋膠多用于大底貼合，可以用肉眼看見，油性鞋膠在一段時間后會黃變。厚街水性pu鞋材膠水
PU膠操作過程中的注意事項：1.上水性鞋膠后，干燥溫度應該設定在60-70℃之間，干燥時間以4-分鐘為宜，在上膠處以及上膠之后避免風吹及置于潮濕的地方，否則容易造成表面結皮或表面白霧狀，導致粘接不良。2.選準時機，一次對準，盡量避免拉開再貼合的情況。3.貼合后務必在站街維持時間內完成全部加壓動作，如果堆積過久之后就不要再進行貼合，已經錯過了貼合時間。4.水性鞋膠產品在天氣，物候等客觀因素發生轉化過程時，如果有任何操作，工藝和質量等的差異時，要及時想東莞曦谷企業反饋，提供解決方案。厚街水性pu鞋材膠水聚氨酯鞋PU底膠優點有優異的減震、防滑性能。
水性PU鞋膠特點：環保無毒，無味無污染：水性PU鞋膠以水為分散介質，環保無毒、無味無污染，且無殘留NCO基團，有害物質限量完全符合國家的環保級別HBC18-2003環境標志標準。安全穩定，減少風險：水性PU鞋膠性能穩定、不燃，能減少火災風險和儲存隱患，簡化及降低企業通風，水處理等方面的流程及成本等。提高效率，降低成本：由于水性PU鞋膠與油性膠有效成分的差異，使鞋廠在使用該產品時提高了可利用率，可利用率提高約200%—300%，同時，水性PU鞋膠只刷一次即可，可減少刷鞋工人數，降低用工成本。據有關**統計，鞋廠在現階段使用水性產品代替油性產品整體成本可下降15%-20%。施工簡單，應用大范圍：水性PU鞋膠施工簡單，可以采用刷涂、滾涂、噴涂、刮涂等方式，殘膠易清理，施工工具可用水清洗，方便快捷。
鞋類水性膠使用操作指南：1、滾大輪：用大輪將內圍條上緣邊與鞋面壓密合，再壓內圍條的下部份，注意用力不要過大，以防將內圍條損壞，不能有包風現象。2、大底內仁上膠：用薄而均勻的涂刷在大底內仁上，不可溢到大底邊墻上，不可積膠或欠膠。3、貼小填腹：用刷填腹表面，待自然干燥后貼于中底上，貼好后再用KP-104S2涂刷整個中底面。4、貼大填腹：用膠刷大填腹表面，待自然干燥后貼于小填腹上，貼好后上下壓機，壓機壓力10~15KG，時間3~5秒，使整個底部平整，壓機后用膠水刷整個大填腹及內圍條邊緣，以便于后續貼底。水性PU鞋膠和溶劑型膠的膠刷應使用不同清洗液浸泡。
PU底的特征：聚氨酯鞋PU底具有諸多優點，如密度低，質地柔軟，穿著舒適輕便；尺寸穩定性好，儲存壽命長；優異的耐磨性能、耐撓曲性能；優異的減震、防滑性能；較好的耐溫性能；良好的耐化學品性能。聚氨酯多用于制造高級休閑皮鞋、旅游鞋等。一般加工成鞋內底和外底使用。內底即我們所說的PU中底，現在很多球鞋采用內置中底結構，也叫包中底或防水臺。如大家熟悉的NIKE的風派系列鞋款都是屬于包中底結構，包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成，但是結構還是由大底、中底和鞋面三部分組成，只不過把中底包在了鞋面內側。PU大底用于運動鞋比較少，因PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底，主要用于休閑鞋。水性PU鞋膠特點：環保無毒，無味無污染。厚街水性pu鞋材膠水
PU鞋面膠水由異氰酸酯（單體）和羥基化合物聚合而成。厚街水性pu鞋材膠水
鞋用貼合膠有哪幾種？一、水性貼合膠：水性貼合膠呈乳白色粘液裝，以純凈水作為溶劑，主要用于透氣織物（棉布、化纖布等）與EVA、SBR的貼合，適用于制鞋業制作鞋幫的材料、箱包業制作手袋、箱包、手機套的面料、制衣液制作衣服的布料以及其他行業制作如鼠標墊等產品。水性貼合膠氣味小、安全環保、不燃不爆、不會對人體造成傷害，具有涂布性好的特點，不易因為溶劑揮發導致涂布困難。二、油性貼合膠：油性貼合膠呈淺黃色透明粘液狀，對難粘接EVA或其它雜質較多的被粘材料有較強的粘接效果，因此主要應用于透氣類帆布、防水、網布等與EVA/PP發泡之間的粘接，具體適用于鞋墊加工、眼鏡盒復合、汽車底座、相機、手機包裝盒等。厚街水性pu鞋材膠水
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