水性PU膠施工步驟，你知道嗎？1粘合：水性PU膠粘劑出烘箱后黏性維持時間一般為3min，所以在短時間內完成粘合可獲得粘接效果。否則，隨時問的延長實體溫度下降，影響粘接效果。2加壓：加壓的時間長短和壓力高低依鞋型、材質而定。張力大的鞋型，應延長壓合時間，壓合時，使用三合一強式壓合機，一次壓合完成。因為多次壓合產生的剪切力會破壞已粘合的粘接面。3整理：整理時應避免整理用的溶劑滲入粘接面，從而降低粘接強度。如設置有再加工成型工序，應放置24h，待水性PU膠反應完成后再進行，以免熱活化時造成脫膠。鞋用膠水必須做到低成本:成本是企業關心的問題，雖然油性鞋膠單價低，但需涂刷2-3遍，需要的總量大。水性pu鞋材膠水機
水性PU鞋材膠水的成本：水性PU膠由于其強度高的粘結性能和不黃變特性，加上無溶劑危險和火災隱患，衛生與健康的工作環境和高的工作安全性等生態友好特性，而在國際上深受先進制鞋企業的歡迎。采用水性PU膠，可在多方面降低成本。首先不必投入資金安裝溶劑回收和危險防爆裝置；其次可降低存貯和運輸的費用；再者，由于其高固含量及低粘稠度且可實現一次涂刷，因而具有良好的可操作性和減少勞力成本。更重要的是，不需要承擔使用溶劑帶來的火災和健康危害等潛在風險成本。東莞鞋材膠水批發水性聚氨酯鞋膠用于粘接各類運動鞋、休閑鞋的水性膠水。
水性聚氨酯鞋膠：1、烘干的溫度在60±5℃，5-6分鐘之間。2、上膠一般涂上一遍膠即可，待處理劑充分干燥后，再予上膠。上膠量要求均勻，避免積膠及厚薄不一或欠膠；一般要求薄而均勻。3、上膠后，干燥溫度宜設定在55-65℃之間，干燥時間以5到6分鐘為宜，上膠處及上膠后避免風吹及置于潮濕地方，否則容易造成表面結皮或表面白霧狀，導致接著不良。4、在粘性維持時間內貼合，即材質出烘箱0-3分鐘內貼合，冬季應在2分鐘內貼合。而且在貼合時盡量一次對準貼合，二次復貼會影響粘合效果。選擇粘性合適的時機貼合，一次對準，盡量避免拉開再貼合。5、貼合后務必在粘性維持時間內完成全部加壓動作，堆積過久再行加壓，錯過合適的貼合時間將可能導致接著不良等現象。
鞋底白乳膠：1、白乳膠總體是安全的，但不能吞入或濺入眼睛。若不慎碰入口中或眼睛，馬上使用大量的清水沖洗。2、勿將白乳膠倒入河道或下水道，以免造成污染或下水道阻塞，使用后剩余物，靜置存放，待干燥成膜后以固體廢棄物處置。3、貯運：必須儲存于陰涼、干燥、溫度在5攝氏度以上的環境，嚴密罐保質期在12個月以上。儲運時應輕裝、輕放，防止倒置、擠壓和暴曬。4、白乳膠生產過程中的聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸及過硫酸銨等主要原料的特性和操作過程中的火災危險性,并重點介紹了該生產區的防火設計要點,包括工藝流程防火、白乳膠廠房防火、罐區防火以及自動消防設施。水性聚氨酯鞋膠又分為羧酸型水性聚氨酯鞋膠和磺酸型水性聚氨酯鞋膠。
鞋材廠常用的膠水有哪些？制鞋廠使用的膠水目前主要還是分成兩大類：一種是傳統的液體型膠粘劑（也就是我們熟悉的全能膠類）；二種是一種叫做熱熔膠的熱粘合型膠粘劑。1、傳統的膠粘劑目前在制鞋行業的市場正在進一步萎縮，主要由于這種膠水不環保，以及粘接的效果不太好；2、熱熔膠有專門的鞋材復合用的，可以用于鞋面、鞋底、鞋舌等各個部位，且對材料的適用性非常好，并且還環保！加壓時，壓力要足夠，加壓要均勻，應加壓1.5小時以上，卸壓后應陳放一段時間。為達到更好的粘合效果，是卸壓后放置24小時再進行加工，72小時進行測試。可與一些樹脂混合使用，像脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氫氨樹脂等，以改善自身的不耐水性和蠕變性等。PU鞋材膠水分為水性PU膠及油性PU膠之分。EVA鞋材膠水報價
水性聚氨酯鞋膠可用于不同材質的鞋，使用條件與溶劑膠基本相同。水性pu鞋材膠水機
鞋用膠水必須做到的幾件事：環保、節能、健康已經成為這個時代的主旋律，企業可能更看重效益，傳統的思維認為環保與高效是不能兼具的，要發展必然需要以環境作為代價，但隨著科技發展，工業產品污染問題已經不再是不可攻破的。在制鞋領域，膠水必不可少，溶劑型膠水包含許多工業原料，易揮發物、甲醛、苯等有害物，對人體影響很大，制鞋廠較大的問題是工人易患職業病，人才需三年更換一批，更換成本高，但是又不能不用鞋膠。近幾年，隨著科技實力不斷提高，市場上涌現出較多水性鞋膠類產品。水性pu鞋材膠水機
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