酸值是導(dǎo)熱油中有機(jī)酸和無機(jī)酸的總量,即每克導(dǎo)熱油消耗氫氧化鉀的總量。酸值是控制導(dǎo)熱油精制深度項(xiàng)目之一。導(dǎo)熱油中的有機(jī)酸主要是環(huán)烷酸和導(dǎo)熱油經(jīng)氧化而生成的有機(jī)酸,它不僅對金屬設(shè)備有腐蝕作用,而且可表示導(dǎo)熱油的抗氧化性能。有機(jī)酸又分低分子有機(jī)酸和高分子有機(jī)酸。導(dǎo)熱油中大部分是高分子有機(jī)酸,高分子有機(jī)酸對設(shè)備的腐蝕性很小。低分子有機(jī)酸和無機(jī)酸對機(jī)械有一定的腐蝕性,在水分存在下,其腐蝕性會增大,它們的腐蝕反應(yīng)方程式為:M + R2O2 →MO + R2O MO + 2RCOOH →M (RCOO)2 + H2O。式中:M 為金屬; M (RCOO)2 為金屬鹽; MO為金屬氧化物; R2O2 為烴類過氧化物。但上述反應(yīng)通常在100 ℃以上才能進(jìn)行,低分子有機(jī)酸在溫度不超過100 ℃的情況下,如無水分存在,仍不腐蝕金屬。有機(jī)熱載體的工作原理是在熱油爐中吸收熱量，在用熱設(shè)備中放出熱量，在熱油爐和用熱設(shè)備之間循環(huán)傳遞熱量。江西印染用導(dǎo)熱油清洗劑
導(dǎo)熱油易于發(fā)生氧化反應(yīng)的部位主要是膨脹槽，防止導(dǎo)熱油氧化的有效方法是在膨脹槽采用惰性氣體使導(dǎo)熱油與空氣隔離。惰性氣體的選用通常為氮?dú)?，所以，我們?xí)慣上稱之為氮封。采用氮封不僅可以使導(dǎo)熱油與空氣有效隔離，防止氧化，延長導(dǎo)熱油使用壽命，還可以杜絕導(dǎo)熱油的噴油、泄漏、著火等安全問題。導(dǎo)熱油系統(tǒng)升調(diào)試時，油溫根據(jù)升溫曲線緩慢升至260℃時，導(dǎo)熱油脫輕結(jié)束，此時氮封開啟。使用氮封時，從加氮口向膨脹槽充入氮?dú)猓{(diào)整氮?dú)鉁p壓閥和泄壓閥，控制氮封壓力，如系統(tǒng)壓力突然升高時，除手工放空外，安全閥自動開啟泄壓。江西高溫導(dǎo)熱油批發(fā)在與空氣接觸的條件下會發(fā)生氧化變質(zhì)，在與其他化學(xué)物質(zhì)混合的條件下會發(fā)生化學(xué)污染甚至化學(xué)反應(yīng)。
瀝青質(zhì)是導(dǎo)熱油中相對分子質(zhì)量比較高的物質(zhì),由膠質(zhì)進(jìn)一步加熱縮合而成。瀝青質(zhì)分子結(jié)構(gòu)是各種烷基取代基的縮合及芳香烴和環(huán)烷烴組成的烴類混合物體系,相對分子質(zhì)量為700~40000,其主要成分為黑色液體、半固體或固體物質(zhì)。它不溶于水,不溶于低沸點(diǎn)烷烴,即能被低沸點(diǎn)的烷烴沉淀,在導(dǎo)熱油中滲出,由于膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的混合物是膠黏物質(zhì),會增加導(dǎo)熱油的黏度,又在管道中流動,這些膠黏物粘在管壁上,影響了導(dǎo)熱油在管壁上的流動性,再受到高溫的作用,發(fā)生脫氫反應(yīng),變成焦炭留在管壁上,從而降低了傳熱效果。出現(xiàn)上述問題的根本原因是在高溫運(yùn)行中導(dǎo)熱油的質(zhì)量發(fā)生了變化,產(chǎn)生了一些膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和樹脂等膠黏物。當(dāng)膠黏物達(dá)到一定比例后,導(dǎo)熱油就會失去流動性,造成管道堵塞現(xiàn)象。這些膠黏物含油多時,具有可塑性,廣義上是蠟的范疇;當(dāng)膠黏物含油少時,又失去可塑性而成為固體焦炭。由此可見,膠黏物是導(dǎo)熱油在高溫中發(fā)生化學(xué)變化的產(chǎn)物,它直接影響使用效果。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)運(yùn)行過一段時間后，導(dǎo)熱油系統(tǒng)的管道內(nèi)壁，尤其是管徑較小的管道內(nèi)壁表面會出現(xiàn)結(jié)焦積炭的現(xiàn)象。為什么會出現(xiàn)這樣的情況呢？首先，因?yàn)閷?dǎo)熱油在熱油爐的爐管金屬表面受熱作用下,主要發(fā)生兩類化學(xué)反應(yīng):一類是裂解反應(yīng),另一類是縮合反應(yīng)。裂解反應(yīng)使烷烴類大分子分解為小分子,導(dǎo)熱油物理性質(zhì)表現(xiàn)為黏度減小、閃點(diǎn)降低;縮合反應(yīng)使烷烴類大分子縮合成多環(huán)芳烴或稠環(huán)芳烴等更大分子,導(dǎo)熱油物理性質(zhì)表現(xiàn)為黏度增大、閃點(diǎn)增高。這些化學(xué)反應(yīng)中,其主要反應(yīng)路線是:烷烴→烯烴→芳香烴→多環(huán)芳烴→膠質(zhì)→瀝青質(zhì)。再者，由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)一般都會安裝有膨脹槽,大多數(shù)膨脹槽通過排空口與空氣直接接觸,如果膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油液面溫度高于70攝氏度，就會發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)熱油加速結(jié)焦積炭。如果導(dǎo)熱油的流速過低，在鍋爐加熱盤管的高溫作用下，導(dǎo)熱油的裂解和縮合反應(yīng)速度***加快，也會導(dǎo)致導(dǎo)熱油的結(jié)焦積炭速度***加快。導(dǎo)熱油的使用條件與其性能和化學(xué)及物理性質(zhì)有關(guān)。
眾所周知，導(dǎo)熱油爐靠導(dǎo)熱油傳遞熱量。根據(jù)熱力學(xué)第二定律,凡有溫差存在的地方就有熱量傳遞,而且熱量自發(fā)地從高溫向低溫傳遞。傳遞有三種基本方法,即導(dǎo)熱(傳導(dǎo))、對流、輻射,本文主要對熱油爐的導(dǎo)熱現(xiàn)象進(jìn)行論述。導(dǎo)熱是物體各部分無相對位移或不同物體直接接觸時依靠物體分子、原子及自由電子等微觀粒子熱運(yùn)動而進(jìn)行的熱量傳遞現(xiàn)象,導(dǎo)熱現(xiàn)象一般發(fā)生在固體中。在導(dǎo)熱過程中,溫度是物質(zhì)微觀粒子(分子、電子等)熱運(yùn)動激烈程度的衡量。溫度越高,微觀粒子運(yùn)動就愈激烈,其熱運(yùn)動的能量也愈大;反之,溫度越低,熱運(yùn)動的能量就愈小。過熱裂解、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染都會導(dǎo)致傳熱過程惡化，引發(fā)鍋爐的材料和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度失效并會導(dǎo)致導(dǎo)熱油的泄漏。浙江導(dǎo)熱油清洗劑
工業(yè)部門的許多生產(chǎn)過程需要通過加熱才能達(dá)到一定溫度水平，使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。江西印染用導(dǎo)熱油清洗劑
殘?zhí)渴窃u價導(dǎo)熱油生成聚合物的程度。它是由多環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和樹脂所組成的混合物,在空氣不足的條件下,受強(qiáng)熱作用裂解、脫氫、縮合而成的產(chǎn)物。殘?zhí)恐档拇笮】纱笾屡卸▽?dǎo)熱油在使用中的結(jié)焦傾向。結(jié)合其他指標(biāo)可以判定導(dǎo)熱油的精制深度,精制深的導(dǎo)熱油殘?zhí)恐敌?。但?dǎo)熱油中氮、硫、氧化物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴含量較多時,殘?zhí)繒兴黾?炭質(zhì)也較硬。一般新導(dǎo)熱油的殘?zhí)抠|(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.03%以下。當(dāng)殘?zhí)抠|(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到1.5%時,設(shè)備中會沉積大量膠質(zhì)、結(jié)焦,致使設(shè)備堵塞。結(jié)焦的傳熱系數(shù)與金屬相差很大,能耗增加,從而無法維持工藝所需溫度。有時還會在熱油爐中產(chǎn)生很大的溫度差和壓力差,嚴(yán)重時還會使?fàn)t管鼓泡滲漏,導(dǎo)致事故的發(fā)生,故可考慮換油。所以殘?zhí)渴怯绊憣?dǎo)熱油物理性質(zhì)的主要因素。江西印染用導(dǎo)熱油清洗劑
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