食品廠凈化工程設計特點:要求在電廠的總體規劃和設計中更嚴格地考慮環境影響。例如,驗證產品生產工藝的合理性,綜合考慮清潔水平、人流、物流、設施功能、區域功能、道路等綜合因素對食品質量、安全衛生的影響。凈化工程的設計一定要以食品GMP為依據,按照清潔生產的要求,為了保證產品的質量,合理安排廠區內各功能區的劃分和連接,并配置空氣處理系統、凈化設施和清洗,消毒等設施。加工設備和各種設施是保證產品質量穩定的重要環節。凈化工程設備的選型、設備的設計制造、各種管道的設計安裝、電氣系統的設計安裝都須遵循食品GMP的原則。為不干擾氣流,在作業區上游側不應放物品,生產操作一般應在潔凈工作臺或氣流的上游進行;四川化妝品凈化工程
凈化工程概述亂流式空氣由空調箱經風管與潔凈室內之空氣過濾器(HEPA)進入潔凈室,并由潔凈室兩側隔間墻板或高架地板回風。氣流非直線型運動而呈不規則之亂流或渦流狀態。此型式合用于潔凈室等級1,000-100,000級。長處:構造簡樸、系統建造本錢低,潔凈室的擴充比較輕易,在某些特殊用途場所,可并用無塵車間,進步潔凈室等級。缺點:亂流造成的微塵粒子于室內空間飄浮不易排出,易污染制程產品。另外若系統休止運轉再,欲達需求之潔凈度,往往須耗時相稱長一段時間。食品車間凈化工程施工傳遞窗主要適用于潔凈區與非潔凈區之間,或無塵車間與無塵車間之間的小貨物傳遞.
風管系統:包括送風、回風、新風、排風管道、末端及控制裝置等;空調系統:包括冷(熱)水機組(包括水泵、冷卻塔等)(或風冷管道機級等),管路、組合式凈化空調箱(包括混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等);自控系統:包括溫度控制、溫度控制、風量風壓控制、開啟順序和時間控制等;電氣系統:照明、動力、弱電三部分,包括凈化燈具、插座、電氣柜、線路、監控、電話等強弱電系統;給排水系統:給水、排水管道、設施及控制裝置等;空氣過濾系統:初中效過濾器等其他凈化設備:如臭氧、紫外線燈、風淋(包括貨淋)、傳遞窗、超凈工作臺,互聯鎖等凈化輔助設備。
凈化工程裝修二級資質必須配置的工作人員有注冊建造師,造價工程師,工程建筑八大員等。此外公司主管具備5年以上從業工程管理方面歷經或具備中級以上職稱;項目負責人具備5年以上從業裝修裝飾設計施工工藝管理方面歷經并具備相應技術專業中級以上職稱;財務主管具備初級以上會計中級。公司有專業技術職稱的工程技術性和經濟發展管理者不少于25人,在其中工程專業技術人員不少于20人,且建筑學專業或環境藝術設計、構造、暖通設備、給水排水、電氣設備等專業技術人員齊備;工程專業技術人員中,具備中級以上職稱的工作人員不少于5人。公司具備的二級資質以上工程項目經理不少于5人。它主要有箱體、風機、初效空氣過濾器、高效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成,箱體噴塑或采用不銹鋼材料。
潔凈廠房送風量計算關鍵指的是在已經知道清潔等級或容許菌濃等標準下計算新風量,其流程是:1、針對房間內無明顯有害物質產生的一般狀況,按《潔凈廠房設計規范》每個人每鐘頭新風量不可低于40m3計算:Q1-1=總數×40m3/h。2、針對房間內有多種多樣有害物質產生的狀況:Q1-2=Qa+Qb+…+Qn;Qa=La/TaQb=Lb/Tb…Qn=Ln/Tn。式中:Qa…Qn——稀釋液各種各樣有害物質必不可少的通風量;La…Ln——各有害物質的產生量;Ta…Tn——各有害物質容許比較大濃度值;有害物質容許比較大濃度值(mg/m3);式中:F1——間隙總面積;E1——流量系數通常取0.3~0.5;v1——漏出來風力;ΔP——室內室外壓力差;ρ——氣體作用力相對密度常取1.2kg/m3。無塵車間垂直層流式方向要保持均一氣流必須:(a)吹出面的風速不可有速度上的差異;常州電子廠凈化工程施工
潔凈度等級標準無塵車間的空氣潔凈等級分為十級、百級、千級、萬級、十萬級以及三十萬級 .四川化妝品凈化工程
無塵室按用途的分類。(1)工業無塵室以無生命微粒的控制為對象。以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內部一般保持正壓狀態。它適用于精密機械工業、電子工業宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業LCD、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。(2)生物無塵室以有生命微粒的控制為對象。1999年國際標準化技術協會公告發行ISO/TC209國際通用標準,將無塵室分成9個等級,級別分類見表1。采用SI制單位,1k級即英制中的1000級,室內環境中1ft3、0.5ìm的微塵顆粒不超過1000顆。四川化妝品凈化工程