三、工作原理及工作流程經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到很大程度的泥、水分離,***形成濾餅排出。1、化學預處理脫水為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。在正常生產過程中無需人員現場看守或一人看守多臺立式。錫山區本地立式壓濾機廠家現貨
二、產品特點自動化程度高:該設備能夠實現全過程的自動化操作,從進料、過濾、壓榨、卸料到濾布清洗,無需人工干預,**降低了工人的勞動強度,提高了生產效率。過濾效果好:采用質量的濾布和先進的過濾技術,能夠有效地實現固液分離。過濾后的濾液清澈,固體濾餅含水率低,滿足各種行業對固液分離的嚴格要求。運行穩定可靠:設備的結構設計合理,各部件之間配合緊密。運行過程中穩定性高,故障率低。同時配備了完善的監控和保護系統,能夠及時發現并處理設備運行中的異常情況,確保設備的安全可靠運行。蘇州定做立式壓濾機廠家供應結構緊湊:由于是四柱立式裝置,占地面積小,便于在廠房內布置和改造。
帶式污泥壓濾機是消化吸收國外先進技術研制開發的一種脫水設備。所采用濾帶和軸承均為***件。作為污水處理的配套設備,可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產生的污泥壓濾脫水,壓成泥餅,達到防治二次污染的目的,是一種很好的固液分離設備;該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。1.電耗低,處理能力大;2.脫水效率高,泥餅含固率高;3.操作管理簡便,易于維護。4.自動化程度高,連續生產;5.低噪音,使用壽命長;6.附屬設備少,經濟可靠,應用范圍廣。
k值與原動機和傳動裝置的型式和效率等有關;用高效傳動裝置者,k值較低。k值與帶式壓濾機的軸承損耗情況有關,如軸承發熱,k值就較高;正常使用滾動軸承的壓榨機的k值較低。k值與帶式壓濾機附帶的中間輸送機或喂料器(入轆器)有關,采用下送式喂料器時k值較高。k值與帶式壓濾機油壓升降情況有關,油壓不升起時k值偏低(此時油壓未充分起作用),油壓升高但不靈活時k值會較高。注:1、泥餅含水率指城市污水混和消化污泥;2、絮凝劑投加量系指城市污水混和消化污泥中聚丙烯酰胺投加量濾板水平放置,采用每塊濾板單獨快速入料,入料快,產量高。
4、擠壓輥高壓脫水段分體式帶式壓濾機物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至比較低。帶式壓濾機功率的計算是根據國內外的大量實測數據和深入的理論分析,帶式壓濾機的實際使用動力可按如下公式計算:n=kpv、公式中,n-使用動力p-頂輥油壓v-輥子線速k-動力系數同時,低含水率的濾餅可減少后續干燥工序的能源消耗。錫山區本地立式壓濾機廠家現貨
濾餅洗滌:洗滌液被泵送到過濾腔,與濾餅混合后進行過濾洗滌。錫山區本地立式壓濾機廠家現貨
濾布主要包括:壓濾機滌綸濾布,壓濾機丙綸濾布,板框壓濾機錦綸濾布,板框壓濾機維綸濾布。板框壓濾機滌綸濾布分為滌綸長纖濾布,滌綸短纖濾布。滌綸短纖濾布材質性能:耐酸、耐弱堿。耐磨性、耐腐性、回復性很好,導電性能很差。滌綸類纖維耐溫一般都在130---150攝氏度,該產品具有普通氈類濾布特有的優點外,而且耐磨性非常好,具有很高的性價比而成為氈類濾料中使用量比較大的品種。耐熱性:120℃,斷裂伸長(%):20-50,斷裂強度(g/d):438,溶化點(℃):238·240,熔化點(℃):255一260。比重:1.38。過濾性能:滌綸短纖維濾布原料結構短而毛,織出的織物密集,顆粒截留性好,但剝離性,透氣性較差。強度耐磨性,漏水性也不及滌綸長纖濾布。錫山區本地立式壓濾機廠家現貨
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