壓濾機就濾板形式而言,有廂式和板框式之分;就濾板放置方位不同,有立式和臥式之分;就濾板材質(zhì)不一,有塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼之分;就濾板是否配置橡膠擠壓膜,有擠壓脫水和不擠壓脫水之分;就濾板配置濾布面數(shù)不同,有單面脫水和雙面脫水之分等等。但不論何種壓濾機,其工作原理首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。過濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2);南通購買板框式壓濾機五星服務(wù)
(8)檢查濾布、濾板,***結(jié)合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩**時,即可進入下一個工作循環(huán)。二、操作中注意事項:(1)安裝壓濾布必須平整,不許折疊,以防壓緊時損壞板框及泄漏。(2)液壓站的工作壓力橡塑板框比較高工作壓力不得超過20Mpa。(3)過濾壓力必須小于0.45Mpa,過濾物料溫度必須小于80℃,以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。(4)操縱裝置的溢流閥,須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的**小工作壓力。(5)板框在主梁上移動時,不得碰撞、摔打,施力應(yīng)均衡,防止碰壞手把和損壞密封面?;萆絽^(qū)直銷板框式壓濾機推薦廠家污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。
主要設(shè)備及運行管理1、主要設(shè)備污水提升泵、加藥泵、攪拌機、空氣壓縮機、輸液泵、壓濾機。2、運行管理系統(tǒng)自動化程度高,液位浮球控制污水提升泵運行,加藥泵、攪拌機與提升泵聯(lián)動,加酸、堿泵受pH計控制運行,其它設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)處理需要運行。壓濾機工作的全過程可實現(xiàn)半自動化。 [2]投資效益分析1、投資情況總投資600萬元,其中,設(shè)備投資400萬元,主體設(shè)備壽命15年,運行費用136萬元/年。2、經(jīng)濟效益分析(1)可縮短整個壓濾周期,提高工作效率約60%;
進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,壓濾機可分別設(shè)置進漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是比較大限度地降低濾餅水份。板框式壓濾機的工作原理是利用壓差將液體從固體物料中分離出來。
使濾渣中殘余的水份汽化排出,濾渣的含水量**降低,從而導(dǎo)致濾渣與濾布的自動分離,當濾板分開后,包裹在濾布間的濾渣便會自動脫離濾布下落。該方法既可縮短完成一個周期壓濾運行的時間,又方便了濾渣的清理工作。**提高了板式壓濾機的工作效率。 [1]基本原理1、舊式壓濾機基本工作原理如下:壓濾機的過濾部分:1)止推板,2)濾板,3)壓緊板,4)濾布組成工作原理如下:壓緊板在外力作用下,將各濾板壓緊,在各濾板之間形成空腔。固液混合液在輸液泵的作用下被泵入各腔室,液體穿過濾布,經(jīng)濾板暗孔排出,而固體則被濾布阻隔,逐漸在濾板空腔中堆積,形成濾渣。為方便收集和運輸濾渣,同時也為避免再次污染環(huán)境,一般要求濾渣在出濾板時其含水率為75%。板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機設(shè)置等。南通購買板框式壓濾機五星服務(wù)
濾布被放置在過濾板和板框之間,用來隔離固體物料和液體。南通購買板框式壓濾機五星服務(wù)
由此可知,各濾板之間形成的濾室容積是不能改變的。2、技術(shù)創(chuàng)新點:濾板組合由濾板、剛性墊塊和濾框三部分組成,壓濾在外力的作用下,將各濾板壓緊。當輸液泵停止工作后,卸去剛性墊塊,這時在濾板和濾框之間便形成了一個空間,此空間在外力的作用下將會合攏。濾板空腔的橫向距離將會減小,亦即減少剛性墊塊的寬度。由于濾板室中的濾渣都含有一定含水率,濾板空腔體積的縮小將使濾渣中的部分水分擠出來,亦即濾渣的含水率將會降低。 [1]南通購買板框式壓濾機五星服務(wù)
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